Částic vzduchu hygiena je skupina techniky používá pro zlepšení kvality vzduchu, uvolňovaného z průmyslových procesů sběrem prachu a jiných nečistot, které kontinent.
Předmětem této techniky je řízení toku znečišťujících látek v průmyslovém ovzduší. Můžeme rozlišit dvě kategorie problémů:
Částice se mohou objevit z různých důvodů:
Částice ve vzduchu, běžně známé jako prach, se kromě své chemické povahy vyznačují řadou parametrů:
Obvykle jsou částice suspendované ve vzduchu zachycovány sacím systémem. Účelem tohoto zachycení je nahnat je do sacího potrubí, které je dopraví do separační jednotky. Částice jsou proto unášeny proudem vzduchu, přičemž vzduch je dopravním prostředkem částic. Množství vzduchu, které unáší prach, je definováno poměrem hmotnosti produktu / objemu vzduchu, který se nazývá koncentrace, vyjádřený vg / m³. Hodnota koncentrace se obvykle pohybuje od několika g / m3 do několika set g / m3.
Aby se snížilo množství vzduchu, které má být dopraveno a ošetřeno, a aby se zvýšila účinnost systému, měla by být oblast, která má být ošetřena, omezena. Toto uspořádání spočívá v izolaci pomocí oddílů. Je však třeba dbát na to, aby byl ponechán dostatek otvoru pro vstup vzduchu potřebného k transportu částic. Otevírací plocha je spojena s průtokem vzduchu poměrem průtok vzduchu / otevírací plocha, tj. Rychlost průchodu, vyjádřená v m / s.
Hodnota rychlosti průchodu se obecně pohybuje od 0,5 do 5 m / s.
Uvnitř omezeného prostoru je rychlost vzduchu nízká. Uvnitř sacích potrubí je významná rychlost cirkulace. Aby se omezily tlakové ztráty a zajistilo se dobré zametání celé uzavřené zóny, je třeba postupovat v postupném zvyšování rychlosti.
Proud vzduchu naplněný prachem je transportován sítí potrubí. Jeho design využívá techniky aerauliky. Zachováme následující základní body, které jsou platné ve většině případů:
Je zřejmé, že možná budete chtít zpracovat několik zařízení se stejnou instalací. V tomto případě můžeme skončit s komplexními potrubními sítěmi.
Proud vzduchu naplněný prachem musí být před vypuštěním do atmosféry odstraněn. Výkon separátoru se měří hlavně jeho uvolňováním, často vyjádřeným v mg / m³. Je třeba si pamatovat, že ačkoliv bylo v posledních desetiletích dosaženo značného pokroku, není možné dosáhnout nulové míry odmítnutí.
Legislativa povoluje vypouštění upraveného vzduchu do prostor ubytovaných zaměstnanců pouze se zvláštními opatřeními, která nejsou uvedena v tomto článku. Existují čtyři hlavní typy oddělení:
Inerciální odlučovač nebo rozdělovač extrahuje větší nečistoty z proudu vzduchu, často jim brání v přístupu k následným filtrům.
Setrvačná separace kombinuje použití dvou jevů:
Z těchto základních principů lze požadovaného efektu dosáhnout například pomocí následujícího vybavení:
Usazovací komoryProud vzduchu ústí do krytu se dvěma okruhy, jedním klesajícím a druhým stoupajícím.
Pro dosažení nejlepších výsledků by rychlost v sestupném okruhu měla být řádově 10 m / s , rychlost ve vzestupném okruhu řádově 3 až 5 m / s .
Při změně směru v dolní části mají částice tendenci se oddělovat od proudu vzduchu díky své setrvačnosti. Poté účinkem gravitace sestoupí do vzduchotěsného odsávacího systému.
Cyklon je odlučovač prachu nebo odlučovač kapek v podstatě využívající odstředivou sílu generovanou pohybem plynu. Cyklon značně zlepšuje systém usazovací komory přidáním setrvačnosti kvůli hmotnosti částic, hmotnosti odstředivé síly. Tento výsledek je získán animací proudu vzduchu rotačním pohybem před změnou směru.
Rozměry cyklónu přímo souvisejí s proudem vzduchu, který má být zpracován. Při stejném průtoku lze výkon zařízení měnit úpravou rozměrových poměrů. V některých případech je možné hledat menší účinnost při řízení částic, které projdou zařízením.
Cyklon používá odstředivou sílu. Při stejné tangenciální rychlosti se odstředivá síla zmenšuje s rostoucím průměrem. Když se průtoky zvýší, velikost získaná pro cyklon již neumožňuje dosáhnout požadovaného výkonu. V tomto případě je nainstalována baterie několika menších cyklonů.
Další informace najdete v článku o cyklónech .
Multi-cyklóny Toto je srovnání několika cyklonů v jednom pouzdře. Vstupy jsou seskupeny v horní části, rotace je zajištěna systémem lopatek, výstupy upraveného vzduchu a shromážděné částice jsou také seskupeny v pouzdře a v jediné násypce.
Cyklóny, které se v tomto případě často nazývají „buňky“, mají průměr řádově 250 mm .
Multicyklony lze nalézt v rozmezí od několika buněk do několika set.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat utěsnění systému odsávání prachu. Jakýkoli únik způsobí přívod vzduchu, což je vždy velmi škodlivé pro účinnost zachycení, které může vést až k nulové hodnotě.
Elektrostatický odlučovač, nazývaný také elektrostatický sběrač, elektrický odlučovač nebo elektrostatický odlučovač, je zařízení, ve kterém se částice nabijí a vysráží na sběrném povrchu odlučovače.
Prach přítomný v proudu vzduchu je ionizován a poté zachycen působením vysokého elektrického pole vytvořeného mezi sběrnou elektrodou a emisní elektrodou. Sběrná elektroda je pravidelně vibrována, aby zachytávala nahromaděný prach. Tato technologie má velmi dobrou účinnost pro všechny částice a přizpůsobením počtu polí umožňuje respektovat při vypouštění 50 mg / m³ prachu, dokonce 30 mg / m³.
V tomto systému je potlačení prachu dosaženo použitím pračky, jejíž provoz závisí na kapalině působící jako sběrací médium. Touto kapalinou je obvykle voda nebo kyselý nebo zásaditý vodný roztok, zahřívaný nebo chlazený. Pračka může být mimo jiné sprej, cross-flow, pěna, filtrační lože nebo Venturiho trubice.
Tkaninový filtr je filtrační médium vyrobené z tkaného nebo netkaného textilního materiálu nebo z kombinace obou. Filtrace spočívá v průchodu proudu vzduchu naplněného prachem přes filtr. Během průchodu jsou částice zadržovány tímto filtrem a především vrstvou prachu, která byla již předem uložena, přičemž textilie poskytuje nosný substrát. Tato vrstva se nazývá dort. Aby bylo možné regulovat jeho tloušťku, jsou zařízení vybavena systémem ucpávání, který zajišťuje postupné čištění média.
Materiály používané k výrobě filtrů jsou obecně velmi citlivé na teplotu a ještě více na žhavé částice. V tomto ohledu je třeba přijmout drastická opatření, a to jak z hlediska provozu, tak údržby.
Vakové a panelové filtryVe vakuových nebo panelových filtrech je filtr často vyroben z plsti. Proud vzduchu prochází objímkou nebo panelem buď z vnějšku dovnitř, nebo v opačném směru. V prvním případě je rukáv udržován ve tvaru pomocí figuríny, jakési kovové kostry.
Instalované oblasti jsou určeny poměrem průtoku a plochy, který se nazývá rychlost filtrace, nejčastěji vyjádřený v metrech za minutu (m / min). Jeho hodnota je obvykle mezi 0,5 a 2 m / min. Je to určeno zpracovanými částicemi a způsobem regenerace rukávů (pneumatické uvolnění, mechanické třepání, protiproud).
Filtry kazetPatronový filtr je kompaktní filtr, obvykle válcového provedení. Filtry kazet jsou v zásadě velmi podobné vakovému filtru, kromě toho, že médium má svou vlastní tuhost, takže není nutné vložit figurínu. Této tuhosti se obecně dosahuje plisováním. Některá média jsou také vyráběna slinováním. Filtry kazet musí být vybaveny automatickým čisticím zařízením vstřikováním stlačeného vzduchu.
Náklady | Výkon separace | Dopravní zácpy | Náklady na údržbu | |
---|---|---|---|---|
Usazování | Zanedbatelný | Velmi špatný | Důležité | Zanedbatelný |
Cyklón | Velmi slabá | Špatný | Důležité | Zanedbatelný |
Multi-cyklon | Nízký | Chudý | Snížené | Nízký |
Elektrostatický odlučovač | Důležité | Student | Velmi důležité | Způsob |
Sáčkové filtry | Student | Velmi vysoko | Důležité | Důležité |
Filtry kazet | Způsob | Velmi vysoko | Snížené | Velmi důležité |
Extrakce spočívá v evakuaci prachu shromážděného v odlučovači na vnější stranu sanitačního zařízení. Zařízení jsou téměř vždy instalována na pyramidovém nebo podélném zásobníku. V závislosti na velikosti instalace je prach odsáván na jednom nebo více místech instalace. Ve všech případech je k dispozici evakuační člen, který je utěsněn proti vstupům vzduchu. Najdeme nejčastěji:
Ve všech případech, zejména v mechanických separátorech, má tento prvek zásadní význam pro správnou funkci instalace. Ve skutečnosti je zařízení často ve vysokém vakuu, jakýkoli únik má za následek vysokorychlostní vstup vzduchu, který může výrazně narušit správnou funkci nebo dokonce snížit výkon na nulu.
Tyto odvodňovací práce pouze se vzduchem považovány za čisté. Jeho úkolem je dodávat energii potřebnou k pohybu toku přes celou instalaci (role ventilátoru) a za dobrých podmínek k jejímu vypouštění do atmosféry.
Volba ventilátoru a jeho hnacího motoru je založena hlavně na třech parametrech, které lze odvodit z konstrukce celé instalace:
Návrh vypouštění do atmosféry, případně komínem, závisí na určitém počtu základních charakteristik, které je třeba zvládnout: