Tvarování materiálu

Cílem materiálu tvarovacích technik je pro získání předem stanoveného tvaru do materiálu , zatímco se ukládá určité mikrostrukturu na to, aby se dosáhlo objekt, který má požadované vlastnosti. Jedná se o práci, která vyžaduje dokonalou kontrolu experimentálních parametrů (složení materiálu, teplota, tlak, rychlost chlazení atd.). Techniky se liší podle materiálů (jejich pevnost, použití atd. ).

Tvarování materiálů v metalurgii je obecně způsobeno řezáním , tvářením, svařováním , orovnáváním a obráběním . Existují také různé úpravy ( tepelné zpracování atd.), Jejichž cílem je dát produktu specifické vlastnosti.

Pierre

Kovy

U kovů jsou techniky tváření například:

výkovek : provádění nejstarší technologie (5000 let . BC ), je vyvinout sílu na materiál, aby se vytvořil a nyní zahrnuje několik metod, jako je:
- ražení ,
- válcování ,
- kresba ,
- zvlákňování ;
slévárny : tato metoda se skládá z tavení a odlévání kovu do formy . Volba formy je kritériem, které je třeba vzít v úvahu. Existuje tedy několik metod formování : lití do písku , formovací skořápka a lití ztraceného vosku ;
spékání : tato metoda používá prášková metalurgie . Zpevňuje prášek působením tepla a tím je kompaktní.

Formování

Tváření je proces výroby součástí, který zahrnuje tvarování vedlejšího produktu. Různé techniky tváření:

tváření za tepla: jeden mluví o kování , ražení , děrování , ražení , horké stažení , atd. .
tváření za studena: jde o skládání , lisování , kování za studena , protlačování , tváření za studena , tažení , roztahování (například vlákna z nerezové oceli ), ohýbání - válcování (např. kotel ), kladivem , atd. .
Magnetoformování

Plastové materiály

Některé techniky (kování, kalandrování, slinování atd.) Nejsou specifické pro použití kovů a platí pro plasty . Rozlišujeme:

vytlačování : tento způsob zahrnuje průchod materiálu termoplastického tekutiny pod tlakem skrz zvlákňovací trysku , a to prostřednictvím otáčení šneku v topné objímky. Dlouhé díly (tyče, trubky, profily, kabely atd.) Se vyrábějí průběžně.

Viz také index toku taveniny ;

kalandrování , ekvivalent k válcování na plasty;
vstřikování : tato metoda je použitelná pro materiál schopný proudu, tak, aby mohla správně mít formu otisku formy, ve které se vstřikuje;
tvarování za tepla (ve většině případů vakuum nebo pod tlakem): forma se nanáší na tuhou plastovou desku změkčenou zahříváním, poté se ochladí;
vyfukování nebo injekčního vyfukování : to je nafouknout trubici ( předlisku ) získané vytlačováním nebo předlisku získaného vstřikováním, vyfukováním vzduchu k ní (nebo inertní plyn), takže materiál kapalina dostane do tisku na stěny z vyfukovací forma skládající se ze dvou polovičních forem. Tyto techniky umožňují diskontinuální formování dutých těles (nádoby, jako jsou zásobníky, láhve a baňky);
rotační tváření je modelovací metoda další várka dutého tělesa;
vytlačování-vyfukování , na rozdíl od vyfukování, nepoužívá formy (výroba filmů z nabobtnalého pláště);
lisování , provádění způsobu Obsah termosetických ;
vrtání.

Textilní vlákna

Tyto textilní vlákna jsou vyráběny technikou spřádání za použití zvlákňovací trysku, která má několik desítek otvorů. Protahování zlepšuje jejich mechanické vlastnosti.

Poznámky a odkazy

Tento článek je částečně nebo zcela převzat z článku s názvem „ Formování “ (viz seznam autorů ) .

Související články

Tvarování následujících materiálů: