Trakční stroj

Trhací stroj (nebo mechanické zkušební stroj, nebo dokonce univerzální zkušební stroj) je laboratorní zařízení používané k provádění různých mechanických testů , obvykle standardizované , na vzorcích nebo kusy materiálu , které mohou projít stárnutí .

Klasický trakční stroj

Běžný trakční stroj je vybaven vyměnitelným snímačem síly , upevněným na pohyblivém příčníku nebo na spodním příčníku, snímačem pohybu, dvěma pohyblivými upevňovacími prvky (čelistmi), ideálně samočinně utahujícími k provedení zkoušky tahem a zapisovačem mapy. V případě rámu dvěma sloupci, je pohyblivý příčník je poháněn dvěma bočními šrouby, ovládán stejnosměrným převodového motoru. Spojení mezi šrouby a reduktorem se obvykle provádí pomocí kladek a ozubeného řemene. Rychlost pohyblivé čelisti, obvykle konstantní, lze nastavit od 1  µm / min do 3000  mm / min (typická hodnota: 10  mm / min ).

Typ napětí, jako je jednoosé napětí , smykové napětí , stlačení nebo tříbodový nebo čtyřbodový ohyb , závisí na zvoleném držáku vzorku a rozměrech vzorku. Sestavu lze umístit do termoregulovaného krytu (volitelně k dispozici pro zkoušky okolního prostředí / tepla / chladu) od −80  do  250  ° C  ; zkušební vzorek v tahu lze také umístit do otevíratelné pece (volitelně například maximální provozní teplota 1 000  ° C ).

Měřítko obvinění ze snímače síly může být několik mili Newtonů několik stovek kN v závislosti na výrobku přezkoumán a druh napětí.

Lze měřit napětí ( např. Porušení ve smyku) nebo blokovací sílu . Moderní testovací stroje mají vhodný výpočetní software.

Odstředivá trakce

Moderní varianta zkoušek tahem se v Německu objevila v roce 2013 a zahrnuje použití odstředivé síly na sestavu pro generování tahového napětí. Když se mezní hodnota pevnosti v tahu (vyjádřená v MPa nebo N ) sestavy nebo vazby rovná aplikované odstředivé síle, vygeneruje se jejich prasknutí a zaznamená se mez porušení. Výhoda spočívá v provádění testů baterie na několika vzorcích vystavených během testu přesně stejnému namáhání.

Technologie odstředivé zkušební technologie adheze (CATT) patentovaná v roce 2013 umožňuje absolutní stanovení adhezních sil a mechanické odolnosti proti tahu nebo smyku lepidel, povlaků a kompozitů. Princip CATT spočívá v přímém použití síly (v N ), která se postupně zvyšuje na zkoušené vzorky, které mají být testovány, s rychlostí otáčení rotoru, aby bylo možné měřit mechanické napětí ve vztahu k síle při přetržení v reálném čase.

Extenzometr

Některé trakční stroje, volitelně vybavené extenzometrem , umožňují ze zkušebních vzorků tvaru „činky“ zaznamenávat křivky prodloužení napětí, například pro charakterizaci pružnosti použitých materiálů hodnotou prodloužení při přetržení . V tomto případě již nelze měření prodloužení dosáhnout měřením posunutí příčníku: extenzometry zohledňují prodloužení mezi dvěma značkami (hodnota L 0 od 10 do 50  mm , možná předepsaná normativním dokumentem) ve střední (kalibrované) části vzorku činky.

Lze měřit charakteristiky škálovatelnosti vzorků (moduly Young a Secant, prodloužení a napětí při přetržení ).

Galerie

Reference

  1. (v) U. Beck , G. Reiners , D. Lerche a U. Rietz , "  Quantitative testování adheze optické povlaky prostřednictvím shlukování odstředivé techniky  " , Surface and Coatings Technology , PSE 2010 Speciální IssueProceedings části 12 th Mezinárodní konference o plazmovém povrchovém inženýrství, sv.  205, dodatek 2,25. července 2011, S182-S186 ( DOI  10.1016 / j.surfcoat.2011.02.016 , číst online , přístup k 19. srpnu 2015 ).

Související články