Konvertor (metalurgie)

Převodník je pec používá pro chemického reaktoru pro provoz rafinaci kovů pomocí fúze .

Vzhled převaděče

Převaděč se objevuje s vynálezem Bessemerova procesu . Až dosud rafinaci železa v oceli byl vyroben v pevném stavu (výroba přírodního oceli , puddling ,  atd. ), Ale reaktor trouba vynalezen Henry Bessemer se tak liší od způsobů dosud známé, že ‚nový termín objeví jmenovat to. V širším smyslu mají všechna zařízení pro rafinaci roztavených kovů z nich odvozená stejný název. Rafinační pece procesu Martin-Siemens mají velmi odlišný princip, ale protože mají stejnou funkci, přijaly - ve francouzském jazyce - stejný název.

Existují dva typy převaděčů:

Evoluce

Ocelářský průmysl

Tyto dvě technologie koexistovaly až do příchodu konvertorů pracujících na čistý kyslík , což je zlepšení u Bessemer-Thomasových retort. Pokud jde o pec Martin-Siemens , jejíž univerzálnost umožňuje rafinovat litinu i recyklovat železný šrot, byla nahrazena elektrickou obloukovou pecí určenou výhradně k recyklaci kovového šrotu. V současné době existuje:

Srovnání mezi různými typickými provozy převodníků v roce 1971.
Materiály spotřebované na tunu vyrobené oceli (v kg) Energie
Proces Prasečí železo Šrot Různé přísady
(struska a kov)
Soustředit se Palivo (MJ / t) Kyslík (m³ / t)
Kapalný Pevný Ocel Litina
Martin-Siemens proces Kyselina 182 848 47 85 1162 6 200
Základní 493 93 492 32 185 1299 4 280
Konvertory kyslíku Kaldo 583 11 425 137 127 1283 65
LD 838 12 282 4 316 1252 57
Rotor 840 160 ( železná ruda ) NC NC 72.5
Elektrická oblouková pec 19 32 1002 23 105 1181 1283 (485  kWh ) 4

Extrakční metalurgie neželezných kovů

Manhěs David převodník , který byl vypracován v roce 1870 francouzský průmyslník Pierre Manhěs a jeho inženýr Paul David , rafinovat kamínky z mědi . Inspirovaný konvertorem Bessemer spočívá v použití konvertoru Bessemer k oxidaci vzduchem nežádoucích chemických prvků (hlavně železa a síry ) obsažených v matné směsi za účelem jejich rafinace na měď. Nejpozoruhodnější adaptace sestává z postranních trysek, pak z vodorovného tvaru válce. V roce 1905 Američané William H. Peirce a Elias Anton Cappelen Smith významně zvýšili tento výkon změnou svého žáruvzdorného povlaku. Na začátku XXI th  století měniče Peirce-Smith jsou zapojeny do 90% z extrakce mědi a 60% těžby niklu .

Poznámky a odkazy

  1. (in) Hilary Bauerman, FGS ( obr.  JB Jordan), Pojednání o metalurgii železa , Londýn, Crosby Lockwood a Son, al.  "Wealeova vědecká a technická řada / Těžba a metalurgie",1890, 6 th  ed. ( 1 st  ed. 1868) ( číst čára ) , str.  436
  2. (in) Colin J. Smithells , Metals Reference Book , 5,1976, 1582  s. ( ISBN  0-408-70627-9 , číst online ) , s.  1432; 1434
  3. (in) Donald M. Levy , Modern Copper Smelting , C. Griffin & Company, Limited,1912( číst online ) , s.  192-194
  4. (in) Mark E. Schlesinger , Matthew J. King , Kathryn C. Sole a IM William Davenport , Extractive Metallurgy of Copper , Elsevier ,2011, 5 th  ed. , 455  s. ( ISBN  978-0-08-096789-9 , číst online ) , s.  143
  5. (v) Frank K. Krundwell , Michael S. příkopy , Venkoba Ramachandran , Timothy G. Robinson a William G. Davenport , metalurgického získávání nikl, kobalt a kovů skupiny platiny , Elsevier ,2011, 610  str. ( ISBN  978-0-08-096809-4 , číst online ) , s.  2; 15

Viz také

Související články

Všeobecné:

V ocelářském průmyslu:

V těžební metalurgii neželezných kovů:

externí odkazy