Továrna

Továrna je budova nebo skupina budov , kde jsou suroviny transformována na energii, nebo tam, kde je energie vyrobená (například Rance přílivové elektrárny ).

V širším smyslu je továrna budova nebo skupina budov určených pro průmyslovou výrobu . Ve Francii jsou továrny obecně zařízení klasifikovaná pro ochranu životního prostředí (ICPE) .

Etymologie

„Rostlina“ pochází z latiny officina , od wisine a uisine (1274). Správně a dříve je továrna stroj poháněný vodou. Je to od průmyslové revoluce, továrny, jejíž produkt se získává stroji více než prací dělníků, jako je mlýn, kovárna: použití tohoto nástroje a hydraulické energie až do průmyslové revoluce, kde byl nahrazen od páry .

Obrábění znamená tvarování dílu pomocí obráběcího stroje . Obrábění také pracuje v továrně, nebo tvrdě pracují, termín popularizoval na počátku XX -tého  století.

Dějiny

Z dílny do továrny

Původně byla dílna prvním místem speciálně určeným pro průmyslovou činnost. Nachází se ve městě, ale také na venkově, je domovem aktivit malých rodinných a individuálních podniků. Pracujeme tam hlavně s potravinami, látkami, ověsy a dřevem . Personál je obecně malý: šéf pracuje po boku svých zaměstnanců (jednoho nebo dvou) a svého možného učně.

Workshop se vyvíjí krůček po krůčku, vedle proto-průmyslu , do toho, co se nazývá výroba . Stále se tam používá jen málo nebo žádné stroje, ale rozdíl spočívá v koncentraci větší pracovní síly . Výroba se objevuje velmi brzy v oblastech, kde je tato expanze rychle nutná, v loděnicích , sklárnách a továrnách na lana . Továrna, která je původně spíše komerční strukturou prodávající hotové výrobky než fyzickou osobou, se liší od továrny, která vyrábí polotovary .

Od průmyslové revoluce v pozdní osmnáctým tého  století, je zapotřebí pojem rostliny. Na rozdíl od výroby (ruční výroba) se stroje používají ve velkém počtu. Vzhledem k tomu, že se tkalcovský stav technicky zlepšil, tkalcovny přebírají přádelny .

XX th  století až 1960

Továrna se zrodila s hromadnou výrobou. Jednalo se o sloučení maximálního množství výrobních prostředků na jednom místě, které by umožňovaly vyrábět co nejhospodárněji velká množství stejného produktu. Toto přeskupení umožnilo rozdělení úkolů, které mají být provedeny, aby se nasytily zdroje (stroje a pracovníci). Tento typ organizace práce ( taylorismus ) vyústil v:

Například pro výrobu mechanických sestav obvykle najdeme:

Tyto dílny způsobují znečištění, což vede k potřebě vyvinout průmyslové větrání , a to jak z bezpečnostního hlediska pro budovu, tak pro zdraví pracovníků.

V takzvaných „neproduktivních“ oblastech dochází k podobnému rozdělení:

Oddělení obecné správy, jako jsou účetní, prodejní a další funkce mimo provozní omezení závodu, jsou umístěna v ústředí. Příchod IT se odráží v jeho použití v účetnictví a finančním řízení.

Zařízení upraví dvě události:

Po šedesátých letech

Diverzifikace poptávky

Americký průmyslník Henry Ford řekl: „Budete mít auto v požadované barvě, pokud bude černé“ (viz fordismus ). Továrna se komplikovala, když bylo třeba například vyrábět automobily všech barev.

Vytváření a množení variant a možností podkopává tradiční organizaci továrny, její umístění a její správu.

Jedná se například o dodávku automobilů v mnoha barvách s různými sedadly a palubními deskami. Z velké série je nutné přejít do výroby po dávkách nebo po jednotce.

Různé organizace mění umístění závodu a principy řízení výroby:

Uspořádání pracovních stanic se mění, aby podporovalo větší univerzálnost. Toto zlepšení materiálových toků je doprovázeno vývojem rychlejších a flexibilnějších manipulačních a skladovacích prostředků. Tak se rodí to, co se stane Transitem . Továrny se stávají jednoduššími, ale napadají je dopravní sítě v oblastech dříve vyhrazených pro vysokozdvižný vozík.

Numerická kontrola obráběcích strojů

Číslicově řízené z několika termínů strojů z XVIII -tého  století . Jacques de Vaucanson vytváří první tkalcovský stav. Teprve v roce 1942 vyrobil Bendix (USA) první číslicově řízené obráběcí stroje . Ve Francii GSP (společnost převzatá společností Forest) vynalezla první vrtací a vyvrtávací stroj, jehož umístění je řízeno perforovanými kartami a poté perforovanou páskou. Toto digitální ovládání se bude vyvíjet, dokud jej nebude možné dodávat počítači. Perforovaná páska zmizí ve prospěch dat objevujících se na magnetickém médiu. Poté se objeví obráběcí centrum , což je stroj schopný například vrtat, vyvrtávat, frézovat, poklepávat. Jedná se o jakýsi ostrov pro více podniků, který eliminuje očekávání týkající se manipulace a spolupráce, což zvyšuje kvalitu. Je to obrovský otřes. Skutečně, nebo bude svařovat všechny části sestavy před provedením všech obráběcích operací na stejné stanici, obráběcím centru.

To povede k rozvoji komunikace mezi konstrukcí dílů a strojem, který je strojuje. ( Computer-aided design  : CAD, then Computer-aided design  : CFAO). Od rýsovacího prkna, z něhož se stává počítač, až po skříň číselného ovládání obráběcího stroje.

Toto „uvedení do provozu“, toto napětí toku , bude zobecněno na flexibilní buňky, včetně několika obráběcích center a flexibilních dílen . Tato organizace bude přijata v montážních dílnách, ať už manuálních nebo robotizovaných , nebo smíšených. Vždy ze stejných důvodů: zpřísnění toků, snížení přepravních časů, které generují zásoby, a neschopnost reagovat na různorodou a vyvíjející se poptávku (nové produkty s kratší životností).

A současně si nakreslený tok razí svoji cestu; ( Toyotism ) pro někoho, technika doplňování potravin pro jiné.

Počítač řídí všechny procesy se just-in-time nebo SVT vztahuje na všechny funkce. Továrna mění svůj vzhled, funkce se blíží. Je to integrace. K pracovník leští ramena s robotem , předchůdce, který je numericky řízený stroj.

Na této fotografii obráběcího centra nevidíme zásobník nástrojů nebo zařízení pro výměnu nástrojů, které jsou skryté kapotáží.

Otočný talíř se svislou osou se otáčí na nakloněné desce (2 osy).

Vřeteno má svislou osu a jeho pohyby tvoří další 3 osy.

Výroba ve tmě

Příchod a šíření technologií, které umožňují robotům pokračovat ve výrobě bez lidského dohledu, vede k možnosti (a v některých případech realitě) provozovat továrnu ve tmě .

Z továrny na místo výroby

V XXI -tého  století, termín „rostlina“ je nahrazen jinými slovy. Upřednostňujeme „výrobní místo“ nebo „výrobní centrum“. Ale více než otázka slovní zásoby nebo žargonu tato slova překládají hlubokou modifikaci průmyslové organizace, protože v továrně zaměstnanci a obráběcí stroje dělají víc než jen stroj, zaměstnanci myslí a pracují. “Neustále se organizují být citlivější .

Výrobní závod je blíže zákazníkovi, rychleji reaguje na objednávky. Logistické platformy připravují objednávky, jsou součástí výrobního procesu. Poslední fáze montáže jsou vyráběny na zakázku. Pull proud je zobecnit po technickém vývoji průmyslových zařízení.

Převody

Staré nepoužívané továrny někdy zažívají nový život, přeměňují se na koncertní sály nebo výstavní síně nebo dokonce na bytové domy.

Filmografie

  • 2006  : Fucking a factory , film Rémy Ricordeau
  • 2007  : Mega závod, mega výzva: zařízení na zkapalněný zemní plyn , natáčená konference Marca Duvala
  • 2007  : Stavba továrny: od virtuální po skutečnou , natočená konference Anne Pouliquen
  • 2008  : Presto , film Mathilde Nègre

Poznámky a odkazy

  1. Le Petit Robert , 1992
  2. Slovník francouzského jazyka (Littré). Svazek 4. 1873
  3. Denis Woronoff, „Usine“, vysílání La Fabrique de l'histoire ve francouzské kultuře , 21. února 2013
  4. http://www.lesmutins.org/Inquête-avant-liquidation.html
  5. http://www.ouvroir.info/zinc/spip.php?article43&var_mode=calcul

Podívejte se také

Související články