Porcelán je keramický tenká a průsvitná, že pokud je vyroben z kaolinu palby přes 1200 ° C , trvá na přesnější název tvrdého porcelánu . Používá se hlavně v nádobí .
Porcelán výrobní techniky dosáhnou své dokonalosti v Číně v XII th století v Německu XVIII th století a ve Francii, Limoges , v XIX th století.
V případě, že Britové použití termín Čína nebo kostní porcelán naznačovat, respektive tvrdého porcelánu a více kostního porcelánu rozšířené ve Velké Británii , toto je nazýváno keramika Porcellana by Italové se týkají Číny na XV th století .
Je pojmenován tak, aby odkazoval na výskyt mušlí typu Cypraea, z nichž podle jejich názoru byly získány.
Čínský porcelán z roku 1000, jeho mušle vypadaly ze Západu v omyl.
Porcelán ( Cypraea ) jsou skutečné mušle.
Váza z tvrdého porcelánu , kaolin
Měkký porcelánový talíř , obvykle bez kaolinu
Nejranější čínský porcelán pohled v Evropě je vysoká váza 12 cm od konce XIII th století nebo na začátku XIV th století vedených v pokladny svatého Marka v Benátkách . Nazývá se váza Marco Polo, i když není jisté, nebo dokonce nemožné, že ji z Číny přinesl jeden z pólů.
Po dlouhých vědeckých debatách se dnes čínští odborníci na keramiku domnívají, že právě v období východní dynastie Han (v letech -206 až 220 n.l.) se objevil vůbec první pravý porcelán. K dosažení tohoto závěru vyvinuli řadu kritérií zahrnujících vypalovací teplotu ( 1260 až 1300 ° C ), podíl kaolinu (30% až 60%), rychlost oxidu železa (méně než 1,7%), pórovitost rychlost (0,6%), rychlost absorpce (0,3%), průsvitný aspekt (až 5 až 8 mm ) nebo dokonce rezonance k šoku.
Provádějící vaření až 1200 ° C přibližně and white glazované keramiky s použitím buničiny skládá hlavně z kaolinu proto existují v Číně, protože III th století nejméně, i když v té době drtivá většina z keramiky byly vyrobeny z jednoduchého keramiky , nebo v nejlepším případě , kamenina . Tento prastarý objev porcelánu byl technický triumf v oblasti keramiky , ačkoli to nebylo až do XVII th a XVIII th století se hrnou vidět evropského porcelánu „skořápky“ s tenkými stěnami vyzdvihla průsvitné postavy.
Obdélníková porcelánová terina z doby vlády Qianlonga (1735 - 1796)
Polévka od Jacques-Françoise Micauda (1732 / 1735-1811), porcelán Sèvres. Národní galerie ve Victorii, Austrálie .
První pokusy evropských hrnčíři kopírovat čínský porcelán, který se datuje do XVII th století, v době, kdy bylo jejich složení špatně pochopen a jeho základní materiály nejsou běžně dostupné na Západě. První formulace byly směsi jílu a skleněné frity a frity . Mastek nebo vápno byly také začleněny do některých kompozic. Tyto první západní porcelány se nazývají měkké porcelány . Navzdory svým technickým nedokonalostem se podíleli na vývoji anglických a francouzských výrobců (Chelsea, Vincennes, Chantilly, Saint-Cloud…). Měkký porcelán se také běžně označuje jako anglický porcelán nebo francouzský porcelán .
První popis čínského tvrdého porcelánu procesu av prvních vzorků kaolinu byly přivezeny do Francie v roce 1712 od otce d'Entrecolles , jezuita umístěné v Jingdezhen , Čína.
Ehrenfried Walther von Tschirnhaus a Johann Friedrich Böttger objevili svůj výrobní proces v roce 1708, když pracovali pro německou továrnu v Míšni . Zatímco ložiska kaolinu byly objeveny v Sasku na začátku XVII th století, to bylo jen v roce 1768 , že jsme objevili ložiska Saint-Yrieix-la-Perche jižně od Limoges , který nakonec dovolil reprodukovat tvrdý porcelán ve Francii. Pod názvem německý porcelán bude známý, dokud Alexandre Brongniart , ředitel Manufacture de Sèvres , nestandardizuje po roce 1800 složení této výjimečně tvrdé keramiky.
Porcelán z Sèvres a Limoges , známý po celém světě od XVIII -tého století, jsou součástí, se německá porcelánu, čínské a polské, nejlepší tvrdého porcelánu a nejznámější.
Procesy byly původně částečně řemeslné povahy. Díly vyráběli pracovníci ve více než deseti kategoriích: modeláři, leštičky, obraceče, frézky, vyžínače, baliči a retuše.
V XIX th století, kterým se přijímá techniku nalitím kaše do forem ze sádry výrazně zjednodušuje výrobu dílů. První takto vyrobené předměty mají někdy vadu: šev levé a pravé části je viditelný malým korálkem, který není dostatečně zploštělý.
Výroba dnes začíná modelováním dílů podle potřeb kuchařů. Na konceptu se poté pracuje, aby se získal estetický kus vyrobený ve třech rozměrech, který bude použit pro výrobu sádrových forem z ručně vyřezávané matrice.
Porcelán není vyroben z přírodní hlíny . To se skládá hlavně ze směsi křemene , živce a kaolinu , s přidáním trubky jílu ( ball clay ), aby se zvýšila jeho plasticity. Křemen a živce se redukují na prášek působením žulových mlýnských kamenů, poté se rozemelou v rotujícím válci obsahujícím oblázky a vodu. K živců snižuje vitrification bod porcelánu při střelbě.
Tyto tři přísady se smísí s vodou, aby se získala více či méně tekutá pasta vhodná pro zvolený výrobní proces (lití nebo klížení).
Díly jsou vyráběny odléváním do porézní pryskyřičné formy (gravitační nebo tlakové lití) nebo kalibrací (plastová pasta je přitlačována nástrojem ke stěnám).
Homogenizace těsta.
Těsto se natíralo na ovčí kůži .
Přeneste těsto do formy.
Kalibrace.
Kalibrace.
Takto získané části se nechají uschnout. Po tomto sušení se projít první vypalování pod 1000 ° C . Získaný předmět, o kterém se říká, že je chytrý porcelán, je křehký a porézní. Porcelán vypalovaný bez smaltování při vysoké teplotě ( 1 200 až 1 400 ° C ) se nazývá porcelánový suchar .
Tato operace spočívá v pokrytí pernatých povlakem ( smaltem nebo lakem) sestávajícím z vodné disperze kovových pigmentů. Nanášení se provádí máčením nebo stříkáním pistolí.
Cílem tohoto druhého výpalu je přeměna skloviny na vitrifikovaný film.
Pravý průsvitný porcelán se pálí mezi 1260 ° C a 1300 ° C , ale některé porcelány, které obsahují více kaolinu a méně fondantu , vyžadují vyšší vypalovací teplotu (až 1400 ° C ).
Vaření se provádí v tunelové peci (do délky 70 metrů) nebo v konvenční peci. Toto vypalování při vysoké teplotě způsobuje hluboké zeskelnění, díky němuž je sušenka a její glazura neoddělitelné.
Dekorativní prvky lze aplikovat ručně nebo ve formě obtisků, které se obvykle vyrábějí sítotiskem . Po aplikaci je tato dekorace trvale fixována na dílu finálním vypálením.
Smaltování
Lisování
Ruční malba
Vaření v tunelové peci
Výroba porcelánu (a obecněji výroba keramických předmětů) vystavuje provozovatele řadě rizik:
Pro umění porcelánu jsou specifické dvě velké dekorativní tradice: účinky průsvitnosti a zlaté ozdoby.
Viz také seznam výrobců a výrobců porcelánu .
Vyhláška z 8. února 1978 určuje, v jakém kontextu a pro jaké výrobky lze termín „porcelán“ použít.
Většina evropských hradů a paláců má pozoruhodné sbírky porcelánu. Muzea s převážně porcelánovými sbírkami, která jsou nezbytná pro pochopení estetiky a vývoje chuti porcelánu, jsou následující:
Svatební porcelán symbolizují 20 let manželství ve francouzském folklóru .
„Objev Evropy z XVIII st porcelánu století“ skořápka „Qing vedly nás pravděpodobně spojují jemnost stěn a samotného pojmu porcelánu; skutečný východní porcelán z Han by proto mohl mít tělo příliš silné na to, abychom ho vnímali jako porcelán, jehož vlastnosti však budou mít “
-, 2006, s. 39