Papírna , je papír mlýn , je psací potřeby , kancelářské potřeby nebo papír mlýn , je výrobní jednotka používaná při výrobě papíru. Teoreticky lze k výrobě papíru použít jakékoli dlouhé, jemné a silné rostlinné vlákno , ale dřevo zůstává primárním zdrojem buničiny.
Tyto továrny mohou obsahovat plně integrované výrobní jednotky nebo se mohou skládat z různých doplňkových jednotek. Integrované továrny přijímají protokoly (nazývané protokoly v Quebecu) nebo čipy , které budou převedeny na vlákno. Tato vlákna se zředí ve 4% roztoku, který se použije k výrobě papíru. Po usušení se tato vlákna formují do svazků sulfátové buničiny , které nakupují jiné mlýny. Tyto svazky jsou hydratovány za vzniku 4% roztoku, který bude zpracován na papír. Výsledkem této transformace je černý louh, který bude následně spálen a znovu použit jako plyn, elektřina nebo palivo.
Moderní továrny velmi efektivně spotřebovávají velké množství energie , vody a dřeva prostřednictvím složitých procesů zpracování. Principem výroby vždy zůstal princip formování archu vyvolaný sušením tenkého filmu tekuté papírové buničiny na plsti za několik sekund .
Produktivita vzrostla během několika let z několika desítek tun denně na stovky tun. Šířka strojů se také hodně zvýšila. Řez se provádí pomocí mikro-vodního paprsku (s přesností blízkou přesnosti laserového řezu)
Právě na přesnosti ovládání této techniky, kde sušení produktu dává vlastnosti a konečné vlastnosti papíru, došlo k velkému technickému vývoji papírenského stroje. Moderní technologie umožňují vyrábět list přes 100 m dlouhý a až 10 m široký (šířka) rychlostí až 108 km / h ( 30 m / s ).
Ke konci III -tého století před naším letopočtem. J. - C. , techniku výroby papíru objevili Číňané a poté ji předali Arabům v roce 751 prostřednictvím vězňů s bitvou u Talasu . To pak se rozšířil do Středomoří od XII -tého století .
Bylo to ručně vyráběno až do samých počátků průmyslového věku. Od XVI th století, výrobci se snažili mechanizace výroby a zvýšit výnosy. Ve Francii , údolí Ambert na Puy-de-Dôme , je na vzestupu kolem středu v XIV -tého století s výskytem velkého množství papíren (ne méně než 40 mlýnů na potoce Laga u obce Valeyre ), kde kvalita vody a hydraulická síla přitahují mnoho výrobců papíru. Jediný pozůstatek, který dodnes přetrvává z této doby strávené v Auvergne: mlýn Richard de Bas, který stále vyrábí papír před očima turistů, který byl populární u soudu Ludvíka XV . Další papírny ve Francii stále existují a většinu z nich lze navštívit.
Papírenství industrializovat XIX tého století s vynálezem prvního papírenského stroje neustále Louis Nicolas Robert v roce 1798 . Přívod buničiny se poté kontinuálně provádí v rovinném tvaru a papír vychází na cívce, ale musí být nakrájen na listy, aby byl vysušen. V roce 1804 bratři Henry a Sealy Foudrinierovi koupili koncesi na Robertův stroj a v roce 1807 zveřejnili patent na jméno Gamble a Foudrinier. Se strojem Foudrinier konkuroval Angličan John Dickinson (1782–1869), který v roce 1809 vyvinul stroj kulatého tvaru . Bylo provedeno mnoho vylepšení pro kontinuální sušení na výstupu ze stroje, ale struktura se do roku 1890 jen málo změnila .
Papírenské stroje jsou si relativně podobné se šířkou mezi 1,20 ma 1,80 m pro rychlost 20 až 30 m / min .
Byl to vývoj webového tisku pro velký papírový „stravovací“ tisk, který způsobil výbuch poptávky. Dále jen „plochá tabulka“ stroj nahradil „kulatý tvar“ stroj a to bylo Pusey a Jones Company ve Spojených státech , které postaven na žádost Hudson River Paper Company, první stroj upravený na 15 tabulky. M dlouhá.
Rychlost 200 m / min překročil v roce 1908 WH Millspaugh. Síla a nadřazenost Severní Ameriky při stavbě velkých papírenských strojů je pak zřejmá a závod o gigantismus bude pokračovat. V roce 1920 byly v čele výrobních výkonů dvě kanadské firmy: Abitibi Power and Paper a Belgo Paper.
Papír je zdrojem významné spotřeby energie a surovin a generuje dopravu, skleníkové plyny a někdy velmi znečišťující odpadní vody a vedlejší produkty (např. Kal z odstraňování inkoustu), zdroje odpadu. „Významné dopady na životní prostředí. Výrobci výrazně snížili množství vody spotřebované na výrobu papíru, lépe jej recyklovali a zlepšili energetickou účinnost určitých procesů (plynové turbíny, kogenerace atd.), Ale toto odvětví zůstává energeticky náročné a má vysokou ekologickou stopu .
Některé společnosti zavedly postupy, které jim umožňují těžit z ekoznaček ( například FSC , značka uznávaná velkými mezinárodními nevládními organizacemi, včetně Greenpeace a WWF )
Mnoho továren dováží koncentrovanou buničinu ze vzdálených lesních oblastí (Kanada, severní Evropa, hlavně ...). Testování mnoha kmenů GMO stromů znepokojuje nevládní organizace a některé odborníky na biologickou rozmanitost .
Tyto továrny produkují zvláštní pachy , někdy nevolnosti, které ovlivňují okolí. Nežádoucí zápach může pocházet z chemických reakcí vyvolaných vařením proces kraft , které vydávají vodíkové siřičitany a další plyn ze síry . Pokud koncentrace nepřekročí určité prahové hodnoty, kterých se dosahuje jen zřídka, nejsou tyto výpary považovány za nebezpečné pro zdraví okolních komunit. Jiné pachy mohou být spojeny s vnitřními čistírnami odpadních vod a s pachy emitovanými bakteriemi vyvíjejícími se v okruzích recyklace vody. V některých případech může být toto palivo stále častěji (použití uhlí nebo těžkého topného oleje, které není odsířeno), pachy a silné okyselení vzduchu , které jsou od let 1970–1980 často nahrazovány odsířeným plynem. Mluvíme tedy spíše o ( čichových ) obtížích než o znečištění, pokud jde o pachy.
Během recyklace mohou odbarvovací kaly a v menší míře zbytky kalů z čistíren odpadních vod a zbytky rozvlákňovače obsahovat těžké kovy a zbytky biocidů a optických zjasňovačů nebo jiných přísad z výrobního procesu. Aby tato pasta během cesty nekvasila a nepřijala nepříjemný zápach, je ošetřena biocidy ( toxické baktericidy a fungicidy ), které se během výroby nacházejí ve vodě a páře. S narůstající produkcí „ just-in-time nebo just-in-time “ mohou náhlé změny v použití cukrů , škrobu (potahového povlaku) v některých továrnách nebo jiných přísadách podporovat propuknutí cukru. Bakterií nebo naopak zabijte populace bakterií, které čistí vodu, což může v obou případech narušit některé čistírny odpadních vod.
Průmysloví pracovníci s pomocí laboratoří, výzkumných programů a vodohospodářských agentur nebo jejich ekvivalentů, pokud existují, vyvíjejí účinnější a méně znečišťující technologie, ale produkce roste a znečištění klesá. Na vyrobenou tunu je částečně vyváženo prudkým nárůstem roční vyrobené tonáže celosvětově. Přístupy k ekologickému managementu ( např. ISO 14001 ) a écosociocertification ( např. FSC ) jsou dalšími odpověďmi. Kvalita odpadních vod se v bohatých zemích výrazně zlepšila, protože v 70. letech zůstávají dopady proti proudu a po proudu odloženy, zejména pokud jde o nevyrovnané emise skleníkových plynů, přičemž papír je materiálem rychle podléhajícím rychlé zkáze a často se nakonec spálí, a to i přes silný nárůst recyklace. Některé ekoznačky jsou vyvinuty pro udržitelné obhospodařování lesů .