Barvení je akce, která má změnit barvu podporu tím absorpce barviva . To se používá v kosmetice na vlasy a pokožku , v zařízení pro tónování dřeva či textilií , při výrobě na oblečení , v kožené zboží pro kůži , atd. Termín barvivo označuje také samotnou barvicí látku.
Indigo , barvivo modrý extrahován z indigo rostlin, je jedním z nejstarších známých barviv: stopy byly nalezeny na oblečení tkané ze starého Egypta . V roce 1000 před naším letopočtem. AD , přístav v Tyru byl slavný fialovou . V roce 1850 umožnil objev solí chrómu jako mořidla pro fixaci barviva ve vláknech tkaniny umožnit realizaci barviv, jejichž barvy již nekrvácejí. V roce 1856 , William Henry Perkin objeven náhodou - podle Serendipity - mauveine (zatímco on se snažil syntetizovat chinin ), který má tu vlastnost, že barvení hedvábí a který dal vzniknout celé rodiny barviv. Madder a indigo byly syntetizovány v letech 1869 a 1897 . Tyto syntetické molekuly jsou velmi odolné vůči praní. Od začátku 90. let 20. století podléhá používání syntetických barviv v textilním průmyslu přísným předpisům, protože některé výrobky používaly dříve uvolňované karcinogenní látky .
Následující barviva se používají hlavně při řemeslném barvení.
V průmyslovém barvení existují dva druhy barvicích rostlin :
Barvení lze považovat za domácí průmysl. Průmyslová stránka se nachází ve strukturách a infrastrukturách, které musí mít barvení. Řemeslná stránka je způsobena skutečností, že počínaje základním procesem se interpretace barviva liší v závislosti na strojích, které má k dispozici, na prezentaci barveného zboží (hejno, nitě, pletení, látky, koberce, krajky, stuhy , krajky, šňůry pro klobásy , atd ), použití, pro které je výrobek určen, cena, za kterou je klient ochoten zaplatit, atd.
Existuje tolik procesů barvení, kolik je barviv, a proto je následující pouze přehled toho, jak toho lze dosáhnout. Bylo by ve skutečnosti příliš dlouhé a v každém případě neúplné, abychom poskytli podrobnosti o operacích, kterými textilní zboží prochází, než se dostanou do rukou konečného uživatele. Rovněž je třeba vzít v úvahu, že mnoho výrobků určených k barvení je složeno ze směsí vláken, a proto je třeba učinit kompromisy za účelem ochrany textilu.
Obecně by barvivo mělo odpovídat použití, kterému bude hotový výrobek vystaven. Pro tento účel se používá výraz „síla“, který nemá nic společného se silou článku.
Hlavními pevnostmi, kterým textil musí čelit, jsou:
Barvivo vybere třídu barviva podle použití, které mu zákazník určí. Síla plaveckého zboží nemá nic společného se závěsy nebo spodním prádlem . Některé třídy barviv jsou známé pro svou vysokou nebo dokonce velmi vysokou stálost za rostoucí cenu. V každé třídě barviv existují velmi dobré výrobky pro konkrétní použití, takže bude na základě vzájemné dohody, že si klient a barevník prostřednictvím zástupce vyberou, co je vhodné. Pro klienta a barviva vstupují do hry další faktory. Především musí být barvivo ve stínu, který musí být sladěn s jinými předměty požadovanými zákazníkem. Mezi nedostatky, kterým je třeba se vyhnout, patří stín, který je příliš světlý, příliš tmavý, příliš matný, příliš jasný, špinavý atd.
Barvivo pak musí být rovnoměrné po celé ploše zboží a musí pronikat do srdce zboží. Nesmí také obsahovat určité vady, které může výroba během celého cyklu barvení způsobit, jako jsou světlé, tmavé nebo olejové skvrny, díry, výrazné záhyby, opotřebované nebo lesklé tření. Je také nutné, aby z jedné lázně do druhé byla reprodukovatelnost odstínu, nejobtížněji respektovatelný je aspekt barvení a který je obecně zdrojem největších konfliktů mezi zúčastněnými stranami. Někdy nemůžeme vylepšit průchod, který neodpovídá platové třídě, což vede ke kompromisu, snížení ceny atd.
Vnímání barev se u jednotlivých jedinců liší a je funkcí světla a prostředí, ve kterém se nacházíme, což bylo příčinou sporů i uvnitř společnosti, například mezi barvivem / barevníkem a zástupcem. Abychom to překonali, stále více odstínů prochází spektrofotometrem, který měří teplo odstínů a vydává zprávu o shodě mezi poptávkou a získaným produktem. S trochou tolerance. Rozdíly v tolerancích mezi dvěma lázněmi jsou však takové, že je v některých případech nutné vrátit se k lidskému úsudku. Například u béžové barvy typu zákazníka se provede první barvení a po barvení se mírně liší od typu zákazníka, teoreticky i v praxi to opravíme přidáním toho, co odhaduje barvák / kolorista nebo co naznačuje spektrofotometr . Stává se, že reprodukovatelnost ještě není dostatečná, je provedena nová korekce. Stává se, že v jednom okamžiku se už nemůžeme zlepšit. Volby jsou nutné, buď odstraníme odstín (ničíme barvivo) a začneme znovu v naději, že to uděláme lépe (což není zaručeno), nebo poskytneme získaný odstín zákazníkovi. Ten může z různých důvodů (naléhavá potřeba zboží, jednání o ceně atd. ) Akceptovat barvu mírně odlišnou. Při sledování lázně (několik po sobě jdoucích objednávek ve stejné barvě) se stává, že rozdíly mezi lázněmi jsou takové, že tolerance kolem počátečního typu již není přijatelná. Spektrofotometr přijme odchylku od typu, zatímco oko ve srovnání s produkcemi ji nebude moci akceptovat. To je trochu komplikované vysvětlit, ale v terénu, při pohledu na vzorky, je to zřejmé.
Spíše barvení a všechna související ošetření mají tendenci degradovat ošetřovaná vlákna. Umění barvíře spočívá v barvení těchto materiálů při maximálním respektování vnitřních kvalit zboží. V závislosti na původu materiálu se tyto vnitřní vlastnosti mohou velmi lišit. Výrobky určené pro nemocnice (například listy) tedy musí splňovat velmi vysoká kritéria kvality. Totéž platí pro články určené pro armádu. Jedním z kritérií, která se berou v úvahu, je DP (stupeň polymerace), který musí zůstat velmi vysoký. Určité bavlny v neošetřeném stavu, které mají od začátku nižší hodnoty, proto nelze pro tento typ aplikace použít.
Totéž platí pro vlnu, kde se jedná nejen o plemeno ovcí, ale také o část těla, ze které pochází.
Pokud barvivu chybí barvivo, nevyhazuje zboží (patří jeho zákazníkovi a musí jej vrátit). Bude tedy muset vzít tuto komoditu zpět a pokusit se ji vylepšit. Za tímto účelem bude muset „demontovat“ (což znamená zničení aplikovaných barviv) barvení agresivními látkami, které nejen zničí barviva, ale také sníží vnitřní sílu příslušných vláken. Poté bude nutné znovu vymalovat v naději, že závada zmizela. Stává se, že si kupujeme zboží, které je již méně kvalitní, zatímco je nové. Pokud nedojdeme ke zdokonalení neúspěšné části, zboží přechází do druhé volby, dokonce i do třetí volby.
Stálost osmi modrých barviv se používá jako měřítko pro hodnocení stálost nových barviv, jednoduchým způsobem. Barvivo, které má být hodnoceno, je vystaveno světlu současně s modrou stupnicí složenou z těchto osmi blues. Dimenze je číslo rozsahu, který ztrácí svou barvu jako vzorek.
Zde je neúplný seznam barviv pro vlákna celulózového původu:
Několik dalších se v současné době používá méně nebo se již nepoužívá, včetně základních barviv.
Barviva pro vlákna živočišného původuZde je neúplný seznam barviv pro vlákna živočišného původu:
Mezi barviva pro umělá vlákna typu celulózy di- a tri-acetátu patří disperzní nebo plasto-rozpustná barviva.
Barviva pro syntetická vláknaZde je neúplný seznam barviv pro syntetická vlákna:
V případě směsí vláken se provede výběr a barvení probíhá v jedné nebo dvou fázích.
Barvení může probíhat v různých fázích výroby. Materiál může být ve formě:
Pro každou fázi výroby se bude barvicí materiál lišit a přizpůsobí se barvicí technika.
V současné době jsou všechny stroje používané ke zpracování textilu vyrobeny z nerezové oceli.
Barvení se provádí:
Obarvená položka, bez ohledu na její prezentaci, musí splňovat následující kritéria:
Pod pojmem „stálost“ se zde rozumí schopnost jednoho nebo více barviv daných při intenzitě odstínu odolat tomu, co musí textilie vydržet po celou dobu své existence: vystavení světlu, praní, praní, mořská voda, přímé sluneční světlo nebo za sklem, atd.
Tyto tuhosti se hodnotí podle modré stupnice, která se pohybuje od 1 do 8 pro stálost světla, a podle šedé stupnice, která se pohybuje od 1 do 5 pro ostatní. Například modrá stupnice se skládá z pruhu látky tkané 8 různými modrými, jejichž stálost vůči světlu je známá. Méně odolný je umístěn na jednom konci a nejvíce na druhém. Na konci testu se porovná degradace testovaného vzorku s degradací modré stupnice. Tím je přiřazeno odpovídající hodnocení.
Metody provádění zkoušek jsou definovány mezinárodními normami. Tyto standardy splňují přísná a dobře definovaná kritéria. Mezi normami NF, DIN a ISO existují srovnávací tabulky.
Ne všechna barviva mají stejnou stálost, některá jsou velmi dobrá v tmavých odstínech a špatná v bledých odstínech nebo naopak. Použitý výběr bude tedy záviset na budoucím použití barvené textilie. Cena, za kterou bude barvivo prodáno barviči, tedy bude záviset na silách, které toto barvivo poskytuje, a na objemu nákupu. Barvivo nemá ve všech společnostech stejnou prodejní cenu, což vysvětluje různé konečné ceny nákladů.
Hlavní stálosti, které musí barvené textilie splňovat, jsou: stálost na světle, stálost při praní za studena, při 40 ° C , 60 ° C , 95 ° C , stálost ve vodě, stálost v chloru, stálost v suchém čištění, stálost v odstínu, stálost na tření, stálost vůči oděru, stálost vůči kyselému nebo zásaditému potu atd.
Tuhost lze měnit různými chemickými povrchovými úpravami, kterými se textilie nanáší, aby jí poskytly komfortní vlastnosti. Zvětrávání je v tomto případě v zásadě posun ve stínu (modřejší, červenější, špinavější, matnější), který je třeba vzít v úvahu, a zde je také hodnocení 1 až 5.
Tento seznam není vyčerpávající:
Voda je prvním produktem barviva. V mnoha společnostech je za kvalitu své vody zodpovědný barevník. Stará se o jeho změkčení a správnou údržbu čističů nebo podobných zařízení. Potřebujete vodu bez vápna, kovů a mikroorganismů.
Pak přijďte (neúplný seznam):
Tyto produkty mají širokou škálu aktivních molekul a často se prodávají ve směsích. Některé jsou vyhrazeny pro velmi specifická použití (například velká odolnost vůči zásadám nebo zásadám).
Používají se samostatně nebo v kombinaci s chemikáliemi.
Adjuvans používaná během barvení:
Pomocná činidla používaná během základního nátěru ve spojení s mechanickými základními nátěry: změkčování, hydroizolace, vodoodpudivost, pryskyřice, bobtnání, silikon: všechny tyto výrobky mohou být různých typů a mají více či méně trvalé účinky.
Každá z těchto velkých skupin může obsahovat velmi odlišné účinné látky. Například pro změkčovače existují skutečná změkčovadla, objemové výrobky, lešticí výrobky, kluzké výrobky. Některé jsou trvalé, jiné méně. Některé se vztahují pouze na jeden druh vlákna, jiné jsou univerzální.
Penetrační lázeň může obsahovat jak změkčovadlo, pryskyřici, voduodolnou látku, tak katalyzátor. Výsledkem je nepromokavá, relativně vrásčitá tkanina s příjemným pocitem.
Účelem těchto operací je připravit zboží tak, aby neobsahovalo žádné nečistoty, které by mohlo obsahovat:
Všechna tato ošetření přispějí k uvolnění látek a úpletů, které byly při tkaní a pletení silně napnuty. Důsledkem je ztráta šířky a délky dílů a také variabilní úbytek hmotnosti z jednoho článku na druhý.
Ačkoli toto ošetření nepoužívá barevník, je v jeho zájmu znát povahu dimenzování, aby věděl, jak jej odstranit.
Tkalci často považují složení své velikosti za tajemství.
Účel lepení: během tkaní je osnova vystavena dostatečně silnému napětí, které umožňuje průchod útkové nitě. Pro zlepšení odolnosti nití jsou osnovní nitě lepeny (s výjimkou syntetických nití). Klížicí lázeň se skládá ze škrobu ( bramborový škrob ), smáčedla, vosků a vody. Vlákna jsou impregnována a vysušena. Pokud je tkanina vyrobena z řetízku přilepeného škrobem, bude nutné ji před barvením zbavit velikosti. Existují velikosti bez škrobu, které lze odstranit jednoduchým praním. Aby se urychlila rychlost výroby, někteří tkalci nadměrně zvyšují množství škrobu v klížicích lázních. Řetězy jsou také příliš lepené, když se jedná o příze nižší kvality.
Účel: eliminace klížení (viskózní roztok složený ze škrobu, smáčedla, maziva naneseného na osnovní nitě za účelem vytvoření filmu; pevnost v tahu vláken pro tkaní se zvyšuje). Je to první ošetření, které tkáň podstoupí. Přítomnost škrobu se zkouší roztokem jódu, tmavě modrá skvrna indikuje přítomnost škrobu, žlutozlatá skvrna jeho nepřítomnost nebo skutečnost, že operace odsolování byla dokončena. K odstranění glejení se nejčastěji používá enzym, který převádí nerozpustný škrob na rozpustný cukr. To se provádí ve vaně nebo s impregnačním šátkem. Podmínky odstraňování se liší podle typu enzymu od 40 do 95 ° C , množství škrobu, mechanické práce. Obecně se přidává smáčedlo a dispergátor, které napomáhají při rozkladu škrobu. Je nezbytné odstranit dimenzování, protože barvivo by se na něj částečně vážilo. Důsledky by byly katastrofální pro stálost barviv.
Účel: odstranění přírodních vosků a pektinů obsažených v bavlně. Cvičí se pouze na bavlně. Zboží je impregnováno roztokem obsahujícím smáčedlo, alkálií ve velkém množství v kádích zvaných „Kier“ a ponecháno přes noc. Je také možné provádět v barvicím zařízení stejné produkty a detergentem při 95 ° C po dobu 1 hodiny. Někdy musíte udělat 2 ošetření.
Účel: vyloučení klížidla bez škrobu nebo jednoduché praní jako příprava. Přítomnost alkálií není vždy nutná; teplota se bude podle potřeby měnit.
Bělení je nezbytné, pokud chcete získat jasné nebo jasné odstíny. Tmavé odstíny mohou být výjimkou, pokud zboží neobsahuje mrtvou bavlnu (mrtvá bavlna nebarví). Podmínky a produkty používané k bělení se liší v závislosti na původu přítomných vláken. Čistá syntetická vlákna obvykle nebělí, jsou přirozeně bílá (výjimka: pokud je požadovaná barva bílá).
Účel: odstranění mastnoty (přírodního tuku z vlny) z vlny. Toto ošetření se obvykle používá při přípravě vlny. Jedná se o mírné ošetření detergenty a mírnými zásadami při nízké teplotě. Vlna má špatnou odolnost vůči zásaditým úpravám, zejména proto, že je vysoká teplota (to způsobuje nežádoucí plstění).
Účel: odstranění pískovce („slizu“ bource morušového během výroby kukly). Jedná se o specifickou úpravu přírodního hedvábí. Dochází k velkému úbytku hmotnosti, který je při dokončování kompenzován tím, co se nazývá „náplň hedvábí“.
Účel: eliminace enzymů (speciální maziva) aplikovaných na syntetické nitě (zejména pro pletení). Velmi často jsou rozpustné a snadno se vylučují, ale protože vždy spotřebujeme příliš mnoho, obvykle procvičujeme první máchání s následným praním.
Účel: odstranění načechraných vláken z látky, aby se zvýraznilo překrytí látky. Cvičí se na nitě a na látce. Obvykle se provádí před bělením (někdy po barvení pro tmavé odstíny). Zboží, které hoří, prochází vysokou rychlostí přes plynové kolejnice (malý nebo velký plamen). Fibrily jsou spáleny do srdce kříže. Potom se látka vyběluje. Síť poskytuje méně důkladný výsledek (tkanina se vede přes zahřáté měděné desky).
Účel: upravit povrch látky, zrna, světelné reliéfy zvoleného tvaru. To se provádí na tkaninách diacetátu celulózy (které jsou částečně plastové). Suchá tkanina bez vrásek prochází mezi dvěma vyhřívanými kovovými válci, z nichž jeden má reliéfy (výměnný plášť ve tvaru trubice). Působením tlaku a teploty se vytvoří požadovaný účinek.
Cíl: vyhnout se vadě zvané „zlomy“ (jedná se o záhyby fixované během barvení ve střevě).
Přednastavení platí pouze pro syntetická vlákna (polyester a polyamid) a jejich směsi; jeho účel je rozmanitý: opravit šířku, dát tvarovou stabilitu atd.
K tomu se používají vesla (řízená šířka) nebo ohřívací válce (neřízená šířka). Výčnělky jsou stroje, ve kterých tkanina odchází, postupně se roztahuje na požadovanou šířku průchodem komorami vyhřátými na 220 ° C (teplota závisí na zboží a typu směsi, ale nemůže platně být nižší než 180 ° C , jinak není žádný účinek). Doba zpracování závisí na hmotnosti na metr čtvereční tkaniny, délce balíku, příslušném syntetickém vlákně, teplotě a doprovodném vláknu (vláknech) v případě směsi.
Nevýhody předpony jsou:
Účel: shodný s předponou. Provádí se pouze na syntetických vláknech. Obecně vyhrazené pro pletení, předlisování se provádí navíjením na perforovaný paprsek a zpracováním vodou při 130 ° C po dobu 60 minut.
Účel: Odstranit úponky z podélných kusů, pokud byly obarveny ve střevech. Stroj je tvořen otočnou deskou (na které je trubkový kontejner obsahující zboží), vidlicí (umístěnou na výšku, která řídí změnu směru otáčení desky). Slouží pouze k vrácení dílů zpět (díky otvírákům), aby se dostaly do následujících strojů.
Cíl: co nejvíce vyloučit vodu obsaženou v látce; toto zařízení je obecně spojeno s odvíjecím strojem; off-shore tkanina jde naplocho na rampu se štěrbinami umístěnými pod úhlem. Vakuové čerpadlo čerpá vzduch a vodu z vnějšku dovnitř výložníku.
Účel: K odstranění vody před sušením. Je vyhrazeno pro pletení, obarvené panely, konfekční prádlo, cívky, přadénka.
Cíl: získat náhlé stažení zboží, které svým způsobem odpovídá fixaci. Tato operace se provádí výhradně na vlně, pokud existuje riziko poškození během barvení. Jak: Tkanina se vede ve vroucí vodě, vypnutá, bez napětí a bez vrásek.
Účel: Účelem sušení je sušit zboží do doby, než čeká na další ošetření. Je to volitelné. Jak: Několik zařízení různých designů umožňuje sušení. Teplota sušení se pohybuje od 80 do 120 ° C v závislosti na složení materiálu.
Níže uvedená ošetření se nevztahují na všechna textilní vlákna, v některých případech jsou dokonce specifická pro dané vlákno.
Cvičí se pouze na bavlně, přadénkách, nití nebo po částech. Bavlněné vlákno je ploché a matné, mercerace způsobí, že se stane kulatým a lesklým. Po mercerizaci je k dosažení stejného odstínu potřeba méně barviv. Princip je následující: bavlna je impregnována velmi koncentrovaným roztokem hydroxidu sodného s přídavkem odolného smáčedla. To se provádí s mercerizérem, studeným, s napětím nebo bez napětí v závislosti na požadovaném účinku. Potom se látka opláchne a zneutralizuje. Poté pokračuje bělení. Tkanina je před mercerizací odizolována. Někdy se to provádí po barvení; pak je nutné vybrat barviva odolná vůči mercerizaci.
Jeho účelem je získat určitý pocit na mykané bavlně. Tkanina je impregnována roztokem hydroxidu sodného, poté odpočívá, opláchnuta a neutralizována.
Cvičí se pouze na čisté vlně ke karbonizaci zbytků rostlin obsažených ve vlně, které by poté nebyly obarveny. Vlna se ošetří v koncentrovaném roztoku kyseliny sírové, která se nechá působit, poté se zboží opláchne, zneutralizuje a poté se rozbije, aby se odstranil popel ze spálených rostlin. Někdy se to provádí po barvení; pak je nutné vybrat barviva odolná vůči karbonizaci.
Jedná se o specifickou úpravu vlny, která způsobuje určité smrštění buď v délce, nebo v šířce, nebo v obou směrech. Tato práce se provádí plnicím strojem, látka se vtáhne do úzké chodby, propláchne se poklopem a udržuje se ventilem, aby nedošlo k ucpání. Háčky vlny pomáhají při tomto zatahování; na pomoc používáme mýdlový roztok a trochu alkálie.
Jedná se o specifickou úpravu vlny za účelem přeměny látky na plst. Princip je podobný principu naplnění, ale je agresivnější; léčba vyžaduje poměrně rozsáhlé zapletení osnovních a útkových nití.
Jedná se o specifickou úpravu vláken Tencel a Lyocell .
Po barvení a sušení se kousky podrobí střední kontrole před přechodem do dokončovací fáze. Textilní povrchová úprava se nazývá „primer“. Požadované hlavní povrchové úpravy závisí na cíli textilu nebo módy.
Například spodní prádlo je změkčeno a někdy ošetřeno fungicidem. Potahové látky s výplněmi, které jim dodávají instalatérský efekt (zavěšení). Ubrusy, svrchní oděvy atd. všichni reagují na konkrétní požadavky a tyto požadavky se u jednotlivých klientů liší.
Komoda je práce stejně obtížná jako barevník, protože na jeho úrovni je vše ještě subjektivnější. Musí být schopen zvládat nejen mechanické a fyzikální vlastnosti textilu, ale také jeho dotek, jeho ruku, jeho bobtnání, měkkost, pocit mastného nebo suchého dotyku atd. Od jednoho klienta k druhému se tyto koncepty mění, někdy velmi silně.
V malých a středních podnicích je základním nátěrem také barvivo.
Pak začněte, podle okolností, s mechanickými primery. Žádný obchod se základními nátěry nemá všechny základní stroje.
Účel: rovnoměrně rozdělit lázeň základního nátěru po celé šířce a délce ošetřované lázně barviva. Hlavním strojem pro dokončování je dokončovací šála (identická s jinými šátky používanými při barvení). Šátek se skládá z následujících položek:
Na rozdíl od barvení, kde se barviva počítají jako procento hmotnosti materiálu, jsou zde výpočty vyjádřeny v gramech na litr základní lázně. U polštářkových barviv se barviva počítají také v gramech na litr lázně.
Aby bylo možné ponechat na textilním materiálu požadované množství dokončovacích výrobků, je třeba vzít v úvahu koncentraci vycpávkové lázně a rychlost stlačení (od 20 do 40 tun na cm 2 ).
Účel: sušení polstrovaného zboží a současné nastavení zboží na konstantní šířku. Po polstrování je zboží odesláno ke vstupu do „balíku“ (sušicí balíček, fixační balíček, dokončovací balíček). Zavaděč umisťuje okraje látky na špendlíky nebo do svorek. Tkanina se při pohybu vpřed pokládá na šířku, nad nebo podřízne (aby se získala váha na metr čtvereční definovaný zákazníkem), a tak prochází různými vytápěnými místnostmi. V důsledku odpařování vody se účinná látka usazená na zboží fixuje. V některých případech se za účelem dosažení fixace primeru uchýlí k ošetření při vyšší teplotě; nazývá se to kondenzace nebo polymerace, jejímž účelem je sloučit dohromady a ve všech směrech základní nátěr, který byl na zboží nanesen a vysušen. To se provádí buď na stejném stroji, když je dostatečně dlouhý (dvě komory pro sušení, tři komory pro polymeraci), druhým sušením při vyšší teplotě, poté na samostatném polymerizátoru (jako jsou skříně nebo vyhřívané sudy). Poté začněte s dokončovacími stroji. Tato ošetření jsou volitelná.
Účel: rozbít tuhost textilu na výstupu z dokončovacích strojů. Tkanina prochází řadou hrotů s hroty, pomáhá napětí, nehty rozbijí film základního nátěru, který byl nanesen na látku. Tím se získá méně plochý pocit.
Účel: kalandrování dává látce zvláštní pocit, který se liší podle případu. Kalandr se skládá ze dvou kovových válců, na které lze aplikovat vysoké tlaky. Tkanina odchází mezi válci. V některých případech existují 3 navrstvené válce, takže dvojitý průchod.
Účel: snížit vlákna, která jsou na povrchu látky, aby se zvýraznila struktura tkaní. Efekt je méně výrazný než účinek vybočení. Tkanina, která má být ošetřena, prochází a je pod napětím strojem, který má po celé šířce stroje jeden nebo dva nože (jedná se o válce lemované čepelemi spirálových nožů). Mimochodem, tkanina odpovídá tvaru nože, který se při stříhání povrchových chloupků otáčí velmi vysokou rychlostí. Existuje druhý způsob, při kterém tkanina prochází přes okraj a nůž oholí vlákna, která jsou narovnána; řez je pak hlubší než u jiné metody.
Samet se také získává stříháním látky speciálně určené pro tento účel.
Účel: eliminovat odpad z ořezávání a orientovat vlasy požadovaným směrem. Procházením stříhané látky kartáči otáčejícími se vysokou rychlostí sbírá prach vysavač. Tato položka je obvykle součástí sekačky.
Účel: odstranit určitý lesk, který materiál mohl mít v důsledku kalandrování, a působí těžce a olověně. Dvě možné metody se nazývají kontinuální a diskontinuální:
Účel: vytvářet pravidelné a trvalé záhyby na polyamidu. Je to stroj, jehož zaměstnání závisí na módě. Tkanina se vede na rovný stůl, vyhřívaná čepel se na danou látku pravidelně ponoří a způsobí tak řadu záhybů, které vytvoří záhyb.
Cíl: získat malé kuličky na povrchu látky. Je to stroj, jehož zaměstnání závisí na módě. Tkanina prochází několika válci vybavenými malými brusnými polštářky. Každý dostane eliptický pohyb, který způsobí tvorbu malých kuliček. Tkanina je předem vlněná.
Účel: vytvoření velmi silného rouna na povrchu látky. Lze praktikovat na charmeuse úpletu. Například na noční šaty. Stroj má velký kovový válec: všude kolem jsou válce malého průměru potažené mykáním (malé kovové kartáče s ohnutým koncem). Velký válec se otáčí, malé válce se otáčejí mnohem rychleji, pletení prochází kolem něj, plovoucí nitky se odtrhávají kartami. Je zapotřebí několik pasáží. Dříve byla tato tkanina změkčena bobtnavým činidlem, takže plovoucí příze je snadno poškrábána kartami. Dříve byly pro tento účel použity bodláky.
Účel: vytvoření rouna na povrchu látky. Například pyžamová látka, kanadské kostkované košile.
Účel: vytvořit na povrchu látky sametový vzhled, který se nazývá „broskvová kůže“. Tkanina prochází různými válci, které se otáčejí samy o sobě a jsou potaženy brusným materiálem různé velikosti zrna. Začínáme s největší a končící s nejtenčí.
Cíl: vytvořit na jedné nebo dvou stranách syntetické tkaniny povrch co nejrovnější, aby se získal výrazný lesk. Zařízení je kalandr s dokonale hladkými válci, jsou vyhřívané plynem zevnitř. Kombinované působení tlaku a tepla způsobuje zploštění nití tvořících tkaninu. Drát je v zásadě válcovitý, vzhledem k jeho termoplasticitě je drát drcený, což dává celkově jasnější vzhled. Počet průchodů závisí na požadovaném efektu.
Účel: vytvořit zakalený vzhled na povrchu látky (jako olejová skvrna na vodě). Tento efekt je žádaný u některých večerních šatů nebo u podšívek. Jinak je moaré chyba. Tkanina prochází pod napětím mezi vyhřívanými válečky třením.
Barvení představuje hlavní zdroj znečištění přírody vypouštěním odpadních vod naložených chemikáliemi. Greenpeace odhalila vysokou míru znečištění a přítomnost pěti těžkých kovů ve vodách dvou měst v provincii Kuang-tung na jihovýchodě Číny: Xintang, „hlavní město džínů na světě“, a Gurao, průmyslové město, kde se točí 80% ekonomiky kolem výroby spodního prádla.
Nedávný výzkum ukázal, že rostoucí kazuariny si poradí s tímto typem znečištění.
Série operací barvení vlny v barvicí dílně národních továren Gobelins, Beauvais a Savonnerie v Paříži
Pigmenty vážící v barvírenské dílně, Mobilier national, Paříž
Míchání pigmentů v barvicí dílně, Mobilier national, Paříž
Nádrže barvírenské dílny, Mobilier national, Paříž
Ředění a míchání barviv, barvírenská dílna, Mobilier national, Paříž
Panenská vlna, barvírenská dílna, Mobilier national, Paříž
Barvená vlna, barvírenská dílna, Mobilier national, Paříž
Barvení šedé vlny, barvírenská dílna, Mobilier national, Paříž
Wringer, barvírenská dílna, Mobilier national, Paříž
Obarvené vzorky, vzorník barev vlny, Mobilier national, Paříž
Obarvené vzorky, vzorník barev vlny, Mobilier national, Paříž
Obarvené vzorky, vzorník barev vlny, Mobilier national, Paříž