Karbid křemíku | |
Pelety z čistého SiC ( průměr ~ 3 mm ). ![]() |
|
__ Si __ C Krystalová struktura β karbidu křemíku ( polymorf 3C nebo sfalerit ). |
|
Identifikace | |
---|---|
N O CAS | |
Ne o ECHA | 100 006 357 |
Ne o EC | 206-991-8 |
N O RTECS | VW0450000 |
PubChem | 9863 |
ChEBI | 29390 |
ÚSMĚVY |
[C -] # [Si +] , |
InChI |
Std. InChI: InChI = 1S / CSi / c1-2 Std. InChIKey: HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N |
Vzhled | krystalická pevná látka |
Chemické vlastnosti | |
Vzorec |
C Pokud |
Molární hmotnost | 40,0962 ± 0,0011 g / mol C 29,95%, Si 70,05%, |
Fyzikální vlastnosti | |
T. fúze | 2700 ° C (rozklad) |
Rozpustnost | nerozpustný ve vodě, až 10 mg · L -1 |
Objemová hmotnost | 3,16 g · cm -3 až 20 ° C |
Krystalografie | |
Pearsonův symbol | |
Křišťálová třída nebo vesmírná skupina | R3m, ( n o 160) trigonální Hermann-Mauguin: |
Typická struktura | wurtzite |
Opatření | |
SGH | |
![]() ![]() Varování H315 , H319 , H335 , H351 , P201 , P261 , P280 , P305 + P351 + P338 , P405 a P501 H315 : Dráždí kůži H319 : Způsobuje vážné podráždění očí H335 : Může dráždit dýchací cesty H351 : Podezření na vyvolání rakoviny (uveďte cestu expozice, je-li přesvědčivě prokázáno, že žádná jiná cesta expozice nevede ke stejnému nebezpečí) P201 : Získejte speciální pokyny před použitím. P261 : Zamezte vdechování prachu / dýmu / plynu / mlhy / par / aerosolů. P280 : Noste ochranné rukavice / ochranný oděv / ochranné brýle / obličejový štít. P305 + P351 + P338 : Při zasažení očí: Několik minut opatrně vyplachujte vodou. Vyjměte kontaktní čočky, pokud je oběť nosí a lze je snadno vyjmout. Pokračujte v oplachování. P405 : Skladujte uzamčené. P501 : Odstraňte obsah / obal do ... |
|
WHMIS | |
![]() D2B, |
|
NFPA 704 | |
1 1 1 | |
Jednotky SI a STP, pokud není uvedeno jinak. | |
Karbid křemíku je chemická sloučenina podle vzorce SiC. Jedná se o ultraréfractaire keramický ultra tvrdý polovodičový syntetický materiál , který lze v přírodě nalézt jako vzácný minerál , moissanit .
Při procesu Acheson , od konce XIX th století , je známo, průmyslově vyrábět prášek karbidu křemíku, který byl poprvé použit jako brusivo . Zrna SiC lze slinovat a získat tak velmi tvrdé keramické části - od 9,0 do 9,5 podle Mohsovy stupnice - které se široce používají pro aplikace vyžadující vysokou pevnost, jako jsou brzdy , spojky nebo desky určitých neprůstřelných vest .
Karbid křemíku má rovněž aplikacím elektronického data z počátku XX tého století s první rádio a světelných diod ( LED ); dnes se tento materiál používá v elektronických součástkách, které musí pracovat při vysoké teplotě nebo pod vysokým napětím . Velký karbidu křemíku jednotlivé krystaly mohou být získány pomocí Lely procesem , který krystaly se potom může snížit do drahokamů zvané syntetické moissanite .
Karbid křemíku má více než 250 polymorfy , ty hlavní být a-SiC (nebo Polytype 6 H , hexagonální ), beta-SiC (nebo Polytype 3 C , sfalerit typ ) a karbid křemíku 4 H .
Čistý karbid křemíku je bezbarvý, ale průmyslový produkt je černý až zelený kvůli nečistotám z oxidu hlinitého Al 2 O 3. Nejčistší SiC má sklon k láhvi zelené. Pevný materiál má hustotu z 3.217 g · cm -3 při 20 ° C a je prakticky nerozpustný ve vodě. Odolává oxidaci v atmosféře nad 800 ° C vytvořením pasivační vrstvy na oxidu křemičitém SiO 2který chrání materiál před kyslíkem ve vzduchu . Nad 1600 ° C a pod kyslíku parciálního tlaku nižším než 5 kPa , křemík uhelnatý SiO je vytvořen, což je plynná při této teplotě, a proto již chrání materiál před oxidací, takže SiC hoří rychle za těchto podmínek.
Karbid křemíku má tvrdost 9,0 až 9,5 podle Mohsovy stupnice , srovnatelnou s tvrdostí karbidu boru B 4 Ca oxid hlinitý Al 2 O 3. Má tepelnou vodivost kolem 350 W · m -1 · K -1 pro čistý SiC, typicky sníženou na 100 až 140 W · m -1 · K -1 pro technický SiC, v závislosti na výrobním procesu. Jeho zakázaná šířka pásma se liší podle uvažovaného polytypu , například 2,39 eV pro β-SiC (3 C polytyp ) a 3,33 eV pro 2H polytyp . Neroztaví se, ani v inertní atmosféře, a rozkládá se při 2700 ° C , 2830 ° C nebo 3070 ° C podle různých měření provedených v letech 1986, 1988 a 1998.
Polytyp | 6 H (α) | 3 C (β) | 4 hodiny |
---|---|---|---|
Krystalická struktura | Šestihranný ( wurtzit ) | Kubický ( sfalerit ) | Šestihranný |
Vesmírná skupina | VS4 6v- P 6 3 mc |
T2 d- F 4 3 m |
VS4 6v- P 6 3 mc |
Pearsonův symbol | hP12 | cF8 | hP8 |
Crystal parametr | 3,0810 Á ; 15,12 Å | 4,3596 Å | 3,0730 Á ; 10,053 Å |
Objemová hmotnost | 3,21 g · cm -3 | 3,21 g · cm -3 | 3,21 g · cm -3 |
Široká mezera v pásmu | 3,05 eV | 2,36 eV | 3,23 eV |
Modul komprese | 220 GPa | 250 GPa | 220 GPa |
Tepelná vodivost při 300 K. | 490 W · m -1 · K -1 | 360 W · m -1 · K -1 | 370 W · m -1 · K -1 |
Karbid křemíku je pozoruhodný svým zvláště vyvinutým polymorfismem s více než 250 krystalickými formami . Tento polymorfismus je charakterizován velmi blízkými krystalovými strukturami zvanými polytypy , identickými ve dvou rozměrech, ale lišícími se od sebe ve třetí dimenzi, což umožňuje popsat je jako odlišné od sebe navzájem podle pořadí skládání atomových vrstev struktury.
Alfa karbid křemíku (α-SiC) je nejběžnějším polytypem. Tvoří se nad 1700 ° C , s takzvanou 6H hexagonální krystalovou strukturou . Karbid křemíku beta (β-SiC) se tvoří při teplotě 1700 ° C se strukturou krychlového zmíněného sfaleritu typu 3 C , podobného jako u diamantu . Β-SiC se do přelomu století používal relativně málo, ale našel průmyslové aplikace jako podpora heterogenní katalýzy, protože má větší povrch než α-SiC.
Karbid křemíku je polovodič , který může být dotované n s dusíkem a fosforem a p s berylium , bor , hliník a gallium . Supravodivost byl pozorován v 3 C -SiC: Al, 3 C -SiC: a B 6 H -SiC: B při stejné teplotě 1,5 K . Je zde však zásadní rozdíl v chování mezi boru dopingu a hliníku dopingu: SiC: Al je typ II supravodiče , jako Si: B, zatímco SiC: B je typ I supravodič. . Ukázalo se, že křemíková místa v krystalové mřížce karbidu křemíku jsou pro supravodivost důležitější než uhlíková místa; to by mohlo vysvětlit rozdíl v magnetickém chování podle dopingových režimů, protože bór nahrazuje uhlík, zatímco hliník nahrazuje křemík v karbidu křemíku.
Karbid křemíku existuje v přírodním prostředí ve velmi malém množství jako minerál α-SiC zvaný moissanit . Minutové množství tohoto minerálu lze nalézt v určitých druzích meteoritů a v ložiscích korundu a kimberlitu . První fragment moissanitu pozoroval v roce 1893 Henri Moissan - který pojmenoval minerál - v meteoritu Canyon Diablo z kráteru Meteor v Arizoně ( USA ). Toto zjištění bylo často diskutováno, protože vzorek, na kterém společnost Moissan pracovala, mohl být kontaminován pilovými kotouči z karbidu křemíku, které již byly v té době na trhu.
Moissanit bylo zjištěno, jako příslušenství minerální látky v kimberlites , především jako 6, H a 15 R polytypy . Moissanitová zrna byla také nalezena v peralkalinním syenitu sopky Água de Pau ( ostrov São Miguel , Azory ). To je obzvláště Polytype 6 H , ale Polytype 4 H je také přítomen. Tvorba moissanitu naznačuje extrémně redukční podmínky a pravděpodobně tok metanu a vodíku .
Ačkoli je na Zemi extrémně vzácný , karbid křemíku je obzvláště hojný ve vesmíru. Je to důležitá složka mezihvězdného prachu, a proto se často vyskytuje v nejprimitivnějších meteoritech, to znamená nejméně změněných od jejich vzniku. Je to téměř vždy β-SiC. Moissanit se tedy nachází v určitých chondritických meteoritech ve formě presolárních zrn ( fr ) . Izotopové složení těchto zrn poskytuje informace o hvězdné nucleosynthesis výbušniny a některých jaderných reakcí v supernov z typu II . Analýza zrn karbidu křemíku z meteoritu Murchison , uhlíkatého chondritu, který spadl ve Victoria v Austrálii , také odhalilo neobvyklé poměry izotopů uhlíku a křemíku naznačující původ mimo sluneční soustavu .
Vzhledem k tomu, že moissanit je extrémně vzácný minerál, je karbid křemíku v podstatě syntetickým materiálem. Používá se jako brusivo jako polovodič a jako drahokam jako diamant . Nejjednodušší způsob je spojit písek z oxidu křemičitého s uhlíkem v elektrické peci podle postupu Acheson , mezi 1600 a 2500 ° C . Je také možné vyrobit karbid křemíku ze zrn křemíku přítomných v jeho (např. Rýži ) zahřátím celku za účelem reakce s oxidem křemičitým SiO 2s uhlíkem z organické hmoty . Křemenný prach , který je vedlejším produktem výroby křemíku a slitin z ferosilicia , může také dát karbid křemíku zahříváním s grafitem na 1500 ° C .
Čistota materiálu vytvořeného v Achesonově peci závisí na vzdálenosti od grafitových odporů. Tyto Nejčistší krystaly jsou bezbarvé, světle žlutá nebo zelená a se nacházejí nejblíže k odporů. Když se vzdálíme od odporů, barva se změní na tmavě modrou a černou a krystaly budou méně čisté. Nejběžnějšími nečistotami jsou dusík a hliník , které ovlivňují elektrickou vodivost materiálu.
Čistý karbid křemíku lze získat procesem Lely , během kterého se karbid křemíku sublimuje, aby se uvolnil křemík, uhlík, křemík dikarbon SiC 2a karbid křemíku Si 2 Cv argonové atmosféře při 2 500 ° C , které se potom kondenzují jako monokrystaly o průměru asi 2 cm na chladnějším substrátu . Tento proces poskytuje kvalitní monokrystaly, v podstatě ve formě a-SiC ( polytyp 6 H ) kvůli vysoké růstové teplotě. Upravený Lelyho proces využívající indukční ohřev v kelímcích vyrobených z grafitu poskytuje ještě větší krystaly, až 10 cm .
Kubický karbid křemíku (β-SiC) se obecně získává dražšími procesy chemického nanášení par ( CVD ). Je možné provádět homoepitaxie a heteroepitaxie vrstev karbidu křemíku z kapalných nebo plynných prekurzorů. Čistý karbid křemíku lze také připravit tepelným rozkladem polymeru , poly (methylsilyn) , v inertní atmosféře při nižší teplotě. Ve srovnání s metodami CVD má pyrolýza polymeru tu výhodu, že je schopen poskytnout polymeru přesný tvar před jeho převedením na keramiku.
Karbid křemíku je v plastice běžně používaným brusivem kvůli své odolnosti a nízké ceně. V průmyslu se používá při procesech abrazivního obrábění, jako je broušení , leštění , řezání vodním paprskem a pískování . Částice karbidu křemíku jsou laminovány na papír, aby se vytvořil brusný papír, stejně jako protiskluzové pásky pro skateboardy .
Kompozit z oxidu hlinitého Al 2 O 3a vousy zvláště odolného karbidu křemíku SiC byly pozorovány v roce 1982 a na trh řezných nástrojů v roce 1985.
Jako jiná ultra tvrdá keramika ( oxid hlinitý Al 2 O 3a karbid boru B 4 C), karbid křemíku se používá v kompozitním brnění (např. Chobhamově brnění ) a v keramických deskách některých neprůstřelných vest .
Karbid křemíku se používá jako nosný a regálový materiál ve vysokoteplotních pecích, zejména pro vypalování keramiky, tavení skla nebo lití skla. Police trouby z karbidu křemíku jsou výrazně lehčí a odolnější než tradiční police z oxidu hlinitého.
v prosince 2015, Injekce nanočástic karbidu křemíku v hořčíku taveniny bylo navrženo na University of California v Los Angeles, jako prostředek pro vytvoření nového slitiny odolného plastu pro použití v leteckém a kosmickém průmyslu , The automobilový a mikroelektroniky .
Kompozitu uhlík-uhlík infiltroval křemíku se používá pro kotoučové brzdy „keramika“ vysoký výkon, protože je schopen odolávat extrémním teplotám. Tyto silikonové reaguje s grafitem v uhlík-uhlík kompozitu za vzniku oxidu vlákny vyztuženého karbidu křemíku (C / SiC). Tyto disky se používají u některých sportovních automobilů a vozidel vyšší třídy.
Karbid křemíku je také použit ve slinuté formě pro dieselové filtry částic . Používá se také jako přísada do oleje ke snížení tření , emisí a harmonických .
První aplikací karbidu křemíku v elektrických instalacích bylo vyrobit bleskojistky . Tato zařízení mají vysoký odpor, když je na ně aplikované elektrické napětí menší než prahové napětí, a nízký odpor, když je na ně aplikované elektrické napětí větší než toto prahové napětí.
Rychle bylo zjištěno, že elektrický odpor karbidu křemíku závisí na napětí, kterému je vystaven, takže sloupce pelet SiC byly spojeny mezi vedením vysokého napětí a zemí . Pokud blesk, který dopadne na vedení, zvýší napětí vůči zemi nad mezní hodnotu, baterie SiC se stanou vodivými a evakuují přebytečné napětí k zemi, čímž se zachová zbytek elektrické instalace. V praxi bylo zjištěno, že kolony SiC jsou při normálním provozním napětí velmi vodivé, a musí být proto zapojeny do série s jiskřištěmi . Tyto jiskřiště jsou ionizované a vodivé, když blesk zvýší napětí elektrického vedení, které naváže kontakt se zemí skrz sloupy SiC, které již nejsou izolované .
Sloupce SiC měly původně nahradit jiskřiště v omezovačích přepětí, které jsou obecně nespolehlivé, protože ne vždy vytvářejí očekávaný elektrický oblouk a zůstávají vodivé příliš dlouho, například v důsledku poruchy zařízení nebo „kontaminace prachem nebo solí. Takové svodiče s jiskřištěmi a sloupy z karbidu křemíku prodávaly zejména společnosti General Electric a Westinghouse Electric Corporation . Toto zařízení bylo od té doby z velké části nahrazeno kolonovými varistory ZnO pelet s oxidem zinečnatým.
Vlákna z karbidu křemíku mohou být použita ve pyrometrech s vlákny, která měří teplotu proudu horkého plynu pomocí jemných vláken, jejichž emisní spektrum je zachyceno k určení teploty . Za tímto účelem se používají vlákna SiC o průměru 15 μm , dostatečně jemná, aby nenarušila tok plynu a aby se zajistilo, že teplota vlákna je co nejblíže teplotě proudu plynu. To umožňuje teploty asi 500 až 2200 ° C, která má být měřena .
Karbid křemíku byl prvním komerčně důležitým polovodičovým materiálem. Dioda detekční signál rádiové na krystalu v „carborindon“ (syntetický karbid křemíku, karborundum English) byl patentován v roce 1906 Henry Harrison Chase Dunwoody (en) . Rychle našel široké využití v lodních rádiových přijímačích.
Diody vyzařující světloElektroluminiscence byl objeven v roce 1907 z prvků z karbidu křemíku a z prvních světelných diod ( LED ), byly založeny na SiC. Žluté LED diody ve 3 C- SI byly vyrobeny v SSSR v 70. letech a modré LED na celém světě v 80. letech . Tyto diody přesto rychle ustoupily diodám nitridu galia GaN, které mají modrou emisi desetkrát až stokrát silnější, protože GaN je polovodič s přímou mezerou , na rozdíl od SiC je materiál nepřímé mezery. SiC však zůstává široce používán v LED jako substrát, na kterém jsou pěstovány aktivní vrstvy nitridu galia, stejně jako chladič ve vysoce výkonných LED.
Výkonová elektronikaKarbid křemíku je polovodič používaný ve výkonové elektronice v elektronických součástkách určených pro mikrovlnný, vysokoteplotní nebo vysokonapěťový provoz. První dostupné komponenty byly Schottkyho diody a poté JFET a MOSFET pro přepínání vysokého výkonu. Z bipolárních tranzistorů a tyristory jsou předmětem vývoje.
Komercializace SiC narazila na problém eliminace vad krystalů , jako jsou dislokace klínů a šroubů. To je důvod, proč komponenty karbidu křemíku zpočátku vykazovaly špatný výkon, ačkoli byly zkoumány, aby je vylepšily. Kromě kvality SiC krystalů, rozhraní problémy mezi SiC a oxid křemičitý SiO 2brzdil vývoj výkonových IGBT a MOSFET na bázi karbidu křemíku. Ačkoli mechanismus není jasně pochopen, nitridace významně snížila počet defektů způsobujících problémy s rozhraním v těchto součástech.
První komerční JFET běží napětí 1200 V. byla uvedena na trh v roce 2008 a následně v roce 2011 prvním provozním MOSFET při 1200 V. . Schottkyho diody z karbidu křemíku jsou široce používány na trhu s výkonovými moduly účiníku a IGBT .
Karbid křemíku používaný v klenotnictví se nazývá syntetický moissanit , nebo jednoduše moissanit , v odkazu na minerál stejného jména. Syntetický moissanit je podobný diamantu v několika důležitých aspektech: je to průhledný a tvrdý kámen (9,0 až 9,5 podle Mohsovy stupnice , ve srovnání s 10 pro diamant), s indexem lomu 2, 65 až 2,69 (proti 2,42 pro diamant ). Je to trochu těžší než běžné zirkony . Na rozdíl od diamantu může být silně dvojlomný . Z tohoto důvodu, moissanite šperky je řez podél optické osy v krystalu , aby se omezila účinky dvojlomu. Je lehčí ( hustota z 3,21 g · cm -3 proti 3,53 g · cm -3 ) a mnohem více odolný vůči teplu než diamant. Má tedy brilantnější lesk, ostřejší fazety a lepší odolnost. Moissanite kameny může být umístěna přímo do formy pro odlévání na vytavitelný model , jako jsou diamanty, protože moissanite odolává teplotám až do 1800 ° C .
Moissanit je populární imitace diamantu a může být zaměňován se skutečným diamantem, protože má tepelnou vodivost obzvláště blízkou diamantové. Na druhou stranu se od diamantu liší dvojlomem a velmi slabou zelenou nebo žlutou fluorescencí pod ultrafialovým světlem . Některé moissanity také vykazují zakřivené, nitkovité inkluze, které v diamantech chybí.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti spojený s velkou tvrdostí karbidu křemíku, jeho vysoká tuhost a vysoká tepelná vodivost z něj činí zajímavý materiál pro dalekohledy používané v astronomii . Proces růstu chemické depozice v plynné fázi ( CVD ) byl přizpůsoben výrobě polykrystalických SiC disků do průměru 3,5 m . Několik dalekohledů, jako je například Herschelův vesmírný dalekohled , je vybaveno polykrystalickou SiC optikou, zatímco přístroje Gaia Space Telescope jsou namontovány na pevné optické lavici z karbidu křemíku, která poskytuje stabilní strukturu, která nepodléhá tepelné roztažnosti.
Z topných těles z karbidu křemíku jsou popsány v literatuře od počátku XX th století . Umožnily dosáhnout vyšších provozních teplot než kovové prvky . Tyto SiC topné články se dnes používají při tavení skla a neželezných kovů, tepelném zpracování kovu , výrobě plaveného skla , výrobě keramiky a elektronických součástek , zapalování zapalovacích světel pro plynové vytápění atd. .
Skutečnost, že karbid křemíku přirozeně odolává oxidaci a vývoj nových metod výroby β-SiC s krystalickou strukturou podobnou sfaleritu , činí karbid křemíku zajímavým materiálem jako nosičem katalyzátoru v heterogenní katalýze kvůli jeho rozšířenému povrchu. Tyto vlastnosti se využívají při oxidaci uhlovodíků , jako je přeměna n- butanu na anhydrid kyseliny maleinové .
Karbid křemíku je důležitou složkou částic jaderného paliva typu TRISO (" tristrukturní izotropní "), které se používají ve velmi vysokých teplotách jaderných reaktorů , jako jsou reaktory s kulovým ložem . Každá částice TRISO je tvořena jádrem z oxidu uraničitého nebo karbidu uranu obklopeného čtyřmi vrstvami tří izotropních materiálů : porézní uhlíkovou pufrovací vrstvou, poté vnitřní vrstvou hustého pyrolytického uhlíku (PyC), poté vrstvou SiC určenou k zadržování štěpných produktů při vysokých teplotách a pro posílení strukturní integrity částice TRISO a nakonec vnější vrstvy hustého PyC.
Karbid křemíku byl studován, aby nahradil Zircaloy v povlacích v lehkovodních reaktorech . Jedním z důvodů pro tento výzkum je, že Zircaloy je křehký vodíkem produkovaným korozí ve styku s vodou , což významně snižuje houževnatost materiálu. Tento jev je při vysoké teplotě velmi zesílen. Povlaky z karbidu křemíku nepodléhají tomuto typu mechanické degradace a naopak si zachovávají svoji odolnost vůči vysokým teplotám. Kompozitní materiál sestává z karbidu křemíku vláken navinuta vnitřní karbidu křemíku vrstvu a je obklopen vnější vrstvou SiC.
Karbid křemíku může být použit při výrobě grafenu v důsledku svých chemických vlastností, které podporují epitaxní tvorbu z grafenu na povrchu SiC nanostruktur . Existuje několik metod pěstování grafenu na SiC. Metoda růstu pomocí sublimace s omezeným omezováním ( CCS ) tedy používá čip SiC zahřívaný ve vakuu v přítomnosti grafitu . Vakuum se poté velmi postupně odstraňuje, aby se kontroloval růst grafenu. Tato metoda vede k nejkvalitnějším grafenovým vrstvám, zatímco byly publikovány další metody, které dosahují ekvivalentní kvality.
Teoreticky je také možné vyrábět grafen tepelným rozkladem SiC při vysoké teplotě ve vakuu, ale výsledkem této metody jsou vrstvy grafenu proložené malými zrny. Byl proto učiněn pokus zlepšit kvalitu a výtěžek tohoto procesu ex situ grafitizací SiC zakončeného křemíkem v atmosféře argonu. Tato metoda umožnila výrobu grafenových vrstev s doménami větších velikostí než u jiných metod.
Většina procesů výroby grafenu zahrnuje vysoké teploty, typicky 1300 ° C , s využitím tepelné stability karbidu křemíku. Způsoby kombinující chemické nanášení par ( CVD ) a oddělovací povrch umožňují pracovat při podstatně nižších teplotách, řádově 750 ° C . Tepelné zpracování vrstvy přechodného kovu na SiC substrátu tedy může vést k vytvoření souvislých grafenových vrstev na rozhraní mezi kovem a substrátem.
Karbid křemíku se rozpustí ve výrobním peci oceli podle metody LD je používán jako palivo zvýšení teploty směsi a dále pro opětovné zpracování zbytků se stejným kovové vsázky horké. Je levnější než kombinace ferosilikonu a uhlíku , vyrábí čistší ocel a uvolňuje méně látek znečišťujících ovzduší, protože obsahuje méně nečistot, málo plynu a nesnižuje teplotu oceli.
Stejně jako diamant , který obsahuje NV centra , obsahuje karbid křemíku také bodové defekty tvořící barevná centra, která se pravděpodobně budou chovat jako zdroje jednoho fotonu (in) . Takové struktury jsou základními prostředky pro mnoho nově se objevujících aplikací v kvantové práci na počítači . Čerpání barevného centra pomocí externího optického zdroje nebo elektrického proudu jej přivádí do vzrušeného stavu, ze kterého může uvolněním jediného fotonu uvolněním zpět do základního stavu .
Známým bodovým defektem karbidu křemíku je dilacune , který má elektronickou strukturu podobnou struktuře NV center v diamantu. V polytypu 4 H- SiC představuje čtyři možné konfigurace: dvě axiální konfigurace zaznamenané hh a kk a dvě základní konfigurace zaznamenané hk a kh , kde h a k odkazují na hexagonální a kubické oblasti, přičemž tyto čtyři konfigurace dávají čtyři nulové fononové linky ( ZPL ), buď ve zápisu V Si –V C : hh (1,095); kk (1,096); kh (1,119); hk (1150), s hodnotami v elektronvoltech .
Karbid křemíku byl syntetizován poprvé u švédský chemik Jöns Jacob Berzelius v první polovině XIX th století , jako součást své práce na křemíku . Minerální karbid křemíku přirozený byl objeven v roce 1893 francouzským chemikem Henri Moissan v meteoritu z Canyon Diablo , padlo asi 50 000 let v Arizoně , v USA . Tento minerál byl pojmenován moissanit na počest Moissana. Ten také syntetizovány SiC různými způsoby, například rozpuštěním uhlíku v roztaveném křemíku, roztavením směsi karbidu vápníku CAC 2a křemík a redukce oxidu křemičitého SiO 2 s uhlíkem v elektrické troubě.
Velkokapacitní výroba karbidu křemíku začala již v roce 1890 z iniciativy Edwarda Goodricha Achesona , amerického chemika, který pracoval na výrobě syntetických diamantů . K tomu, že zahříváním směsi jílu , v podstatě z hliníku vrstevné silikáty obecného generického vzorce (Al, Si) 3 O 4.a koksový prášek , tj. uhlík , v železné misce. Získal modré krystaly nazval „carborindon“ ( karborundum English), věřit, že to byla odrůda uhlík korund ( korund v angličtině). Acheson patentoval jeho proces výroby „carborindon“ prášek - za Acheson procesu - na 28. února 1893 . Vyvinul také elektrickou vsázkovou pec, ve které se dodnes vyrábí karbid křemíku, a založil společnost Carborundum Company , která má vyrábět sypký SiC, původně pro použití jako brusivo .
SiC aplikace rychle stal se více diverzifikované, a byl použit v detektorech prvních rádií počátku v XX th století . Brit Henry Round vyrobil první světelné diody ( LED ) pomocí elektrického napětí na krystal SiC, což umožnilo pozorovat emise žlutého, zeleného a oranžového světla na katodě . Tyto experimenty pak v roce 1923 reprodukoval ruský Oleg Lossev .